La CINA Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. Notizie aziendali

La macchina di posizionamento SMT deve utilizzare il motore di movimento e le capacità motorie lineari 1. Utilizzare abilità di manipolazione ambigue. Il processo di movimento è diviso in tre fasi, cioè "lento-veloce-lento", che cambia in forma di "s", rendendo così il movimento "morbido" e veloce;   2Il funzionamento a asse x utilizza un doppio servomotore con un circuito di controllo completamente sincrono per accelerare il movimento;   3Il motore lineare brevettato con elevata precisione di posizionamento e elevata precisione di ripetizione, alta velocità e accelerazione, veloce e stabile (fino a 55 ms), piccola corrente di lavoro,e controllo di alta precisione può essere completato.     La macchina di posizionamento SMT deve avere capacità di rilevamento rapido 1- la cooperazione in materia di applicazioni laser e CCD; 2.Componenti a doppia fotocamera-chip e rilevamento IC su larga scala, rispettivamente; 3. circuito di acquisizione e conversione di immagini veloci; 4- Software avanzato di elaborazione delle immagini e calcolo. migliorare le competenze di alimentatore della macchina di posizionamento SMT 1.Metodo di alimentazione dell'alimentatore intelligente, riduzione del tempo di sostituzione dei componenti e errori manuali; 2Rifornimento senza sosta. 3.alimentatore a doppia cintura; 4. alimentatori di grande capacità, alcune macchine di posizionamento possono raggiungere la capacità di 256 alimentatori da 8 mm; 5. carrello sostitutivo; 6. toccare e imballare il più possibile per dispositivi con più materiali; 7- Un'alimentazione efficiente.   ottimizzare il processo di posizionamento della macchina di posizionamento SMT Linee guida di ottimizzazione: 1.Il numero di cambi di ugelli è estremamente piccolo; 2.Il viaggio di raccolta e patch è molto breve 3, la macchina di posizionamento multi-testa dovrebbe anche considerare il numero di pezzi raccolti ogni volta 7. operare la macchina secondo le procedure di funzionamento sicure per la manutenzione della macchina di posizionamento SMT. migliorare le competenze software delle macchine di posizionamento SMT 1. varie forme di file PCB, direttamente ottimizzate per generare file di programma di patch, riducendo il tempo di programmazione manuale; 2.Programmazione offline per varietà multiple e piccoli lotti; 3Sistema di autodiagnosi dei guasti della macchina e sistema di gestione dell'indottazione della produzione su larga scala 4Sistema operativo intelligente.  

Fornitore di macchine per il pick and place 1Gli ingegneri del laboratorio di produzione della produzione di macchine di lavorazione SMT combinati con il piano mensile e la mappa di localizzazione BOM e PCB fornita dal dipartimento di ingegneria,ha compilato il programma di prodotto del nuovo prodotto in anticipo per garantire che il programma possa essere prodotto prima di andare online.     2. La modifica permanente del BOM rilasciata dal dipartimento di ingegneria di produzione SMT SMT. L'ingegnere deve modificare immediatamente il programma di montaggio di backup del computer.il nuovo programma deve essere copiato nel backup del computer per sovrascrivere il vecchio programmaIl programma memorizzato nella macchina garantisce che il prodotto possa essere prodotto direttamente senza dover modificare il programma prima dell'accesso online.   3Quando il nuovo prodotto viene testato per la prima produzione, l'ingegnere deve inserire il programma della macchina di posizionamento nella macchina di posizionamento per regolare le coordinate, angolo,e dati di parti per garantire la produzione regolare e qualificata del nuovo prodotto.     4Una volta completata la verifica del nuovo prodotto SMT, l'ingegnere deve riassumere il prodotto e informare i tecnici di produzione, qualità, ingegneria,e pianificare il personale correlato del rapporto di sintesi di verifica per e-mail per apportare miglioramenti successivi- L'ingegnere deve monitorare il miglioramento durante la prossima produzione.   5I tecnici di produzione SMT non possono modificare il programma della macchina di posizionamento (numero di bit di posizionamento, modifica del materiale, numero di posizione FEEDER) senza autorizzazione.La principale autorità del tecnico per modificare la macchina di posizionamento è: trasferimento del programma, regolazione delle coordinate di posizione, regolazione dell'angolo di posizione. 、 rilascio delle informazioni di allarme, aggiustamento del database delle parti. Fornitore di macchine per il pick and place  

  1La nuova versione dell'alimentatore elettrico cinese Yamaha realizza il perfetto sostituto dell'alimentatore pneumatico CL sulla parte superiore di un alimentatore.che risolve completamente i problemi tradizionali dell'alimentatore CL pneumatico come il lancio, facile da indossare, e breve vita. più potente, più intelligente e più stabile! Un alimentatore elettrico Yamaha da 8 mm può realizzare il montaggio di componenti come 0201, 0402, 0603, 0805, 1206,2835 e altre specifiche al tempo stessoL'efficienza della produzione è notevolmente aumentata.2. Non c'è bisogno di modificare la base di alimentazione, se si utilizza la macchina di alimentazione pneumatica, solo bisogno di collegare l'alimentazione e la linea di segnale direttamente, non influenzerà la stazione pneumatica,realizzazione di miscelazioni elettriche e pneumaticheÈ possibile utilizzare una macchina pick and place di marca cinese e Yamaha YG12 YG200 YG100 YV100XG YV100XE YV100II.3- i componenti originali importati a doppio motore sono importati dal Giappone, con motore NXT al posto del tradizionale motore a cilindro;che realizza la collaborazione sincrona a doppio motore, la velocità e la precisione di alimentazione dell'alimentatore sono notevolmente migliorate.4. Tavola di controllo intelligente, maniglia multifunzione con pannello di controllo intelligente, con funzioni avanzate di regolazione fine; cambio marcia, regolazione fine dell'asse Y, avanti e indietro, allarme di spegnimento,Display digitale e altre funzioni pratiche sono più facili da usare e controllare.    

Il contatore di componenti SMD ha due tipi di modelli: il contatore di componenti ordinari e il contatore di componenti per la ricerca di perdite. Contatore di componenti SMD ordinario: utilizza il principio di rilevamento elettro-ottico, porta utilizzando i componenti conduce il foro pilota e i componenti corrispondenti relazioni,attraverso il chip di elaborazione per scopi speciali e l'elaborazione di circuiti integrati su larga scala, realizza l'errore zero, la determinazione accurata SMD componenti di conteggio quantità, può realizzare la comodità di conteggio rapido, è la gestione del materiale SMT strumento di supporto altamente efficace.     Contatore di componenti smd per la ricerca di perdite: fornisce la fibra ottica ad alta velocità, secondo il principio di contrasto tra materiale spaziale e materiale solido,Esamina con precisione conosce il materiale spazialeIl design user-friendly può tagliare esami conosce il materiale spaziale per fermare due condizioni, l'ex comodità di montaggio di linea di lavoro di controllo della qualità,Questo ultimo può realizzare l'inventario del magazzino errore zero. Completamente automatico modo di calcolo dei componenti quantità, facilita un materiale, invia il materiale di lavoro semplicità dell'operatore,ha una mente speciale inventiva contro la cintura materiale cadrà dal progetto per ridurre il danno della cintura materiale è minore, avanti e indietro tutti possono contare, ma preinstallare la quantità, calcolerà la quantità con precisione, errore zero.   Modulo di funzionamento del contatore di componenti SMD: premendo questo tasto, i componenti possono selezionare e acquistare una fotocopiatrice a riga di codice a barre che conta la riga di quantità sull'etichetta del codice a barre.   Procedura di funzionamento del contatore di componenti SMD: se la dimostrazione del display è ¥00000 ¥, premendo questo tasto, il display dimostra ¥-----quantità di componenti di input dello stabilimento Procedura di funzionamento del contatore SMD: dopo aver premuto questo, è stato dimostrato che il valore PITCH della tenda brilla, quindi la spaziatura del materiale di ingresso,Premere nuovamente il tasto "Enter"., se non ha premuto il tasto dopo 5 secondi, la memoria automatica, dopo aver emanato D uno, risponde la prontezza all'azione.

L'alimentatore Yamaha viene utilizzato per distribuire i componenti dai rulli dei componenti.     L'alimentatore di tipo CL è un alimentatore pneumatico, l'alimentatore di tipo SS è un alimentatore elettrico,   Scopo: per poter utilizzare il alimentatore Yamaha in sicurezza per un lungo periodo, occorre effettuare ispezioni e manutenzioni periodiche. 1- Controllo giornaliero.   Prima di utilizzare l'alimentatore a nastro, si prega di verificare i seguenti elementi correlati. Se la barra di fissaggio e'allentata? Se la guida del materiale è sciolta se le viti sono sciolte? Ci sono componenti deformati o danneggiati? Manca qualche componente? 2- Guida ai materiali di puliziaNel vuoto tra la guida del nastro e la piastra, se cade in componenti elettronici o altri rifiuti, causerà la deformazione della guida del nastro e la deformazione della porta di trasferimento del componente,Quando si verifica un fenomeno simile, si prega di seguire i passipasso1 Rimuovere la guida del materiale.Sganciare le viti che fissano l'albero di guida del nastro sopra, e rimuovere la guida del nastro e l'albero di guida.   Passo 2: pulire.Si prega di utilizzare un pennello per prendere la spazzatura tra la rotaia guida e la piastra   Fase 3 Confermare lo stato di funzionamento della porta di trasferimento dei componenti.Verificare che la porta di trasferimento dei componenti funzioni correttamente. Passo 4: installare il materiale con una rotaia guida. Installare il nastro guida e l'albero guida sulla piastra in ordine inverso. Aggiungere elasticità. Mantenere questo stato e stringere la vite di fissaggio del materiale guida albero. In seguito, si prega di assicurarsi che non vi sia alcuna distanza tra la guida del nastro e la piastra.   Abbiamo tutti gli alimentatori Yamaha, come l'alimentatore Yamaha CL 8/12/16/24/32/44mm... Yamaha SS alimentatore 8/12/16/24/32/44mm... Se siete interessati al nostro alimentatore Yamaha, vi invitiamo a contattarci!

Usata Samsung SM471 Pick And Place Machine Nome del prodotto: SMT Samsung SM471 pick and place machine Marca: SamsungModello: SM411Specificità: Macchina di selezione SMT Samsung SM471 usataCondizione: originale SMT Samsung SM471 pick and place machineQualità:Alta qualitàStock:grandePagamento:T/T prima della spedizioneSpedizione:spedizione puntualeGaranzia: 1 annoConsegna: scatola di cartone con protezione da schiumaSu SMT Samsung SM471 pick and place machineMetodo di imballaggio:1) confezione in scatola standard per articoli leggeri e di piccole dimensioni;2)Pacchetto in legno resistente per attrezzature pesanti e di grandi dimensioni;Via di spedizione:1) Per via aerea, per campioni e piccoli pacchetti, espresso in tutto il mondo come DHL, UPS, EMS....2)Per via marittima, per grossi pacchetti e quantità;3)In auto o in altro modo su richiesta del cliente Foto DisplayDex,ups,dhl,come richiesto   Visualizzazione delle foto     SMT Samsung SM471 pick and place machine     Specificità Velocità: 75.000 CPH2 galleria x 10 fusione/testaaccuratezza: ±50μm@μ+3σsistema:windows XPalimentatore: 120eaDimensione del PCB: 50*40*0,38mm-510*460*4,2mmgamma di componenti: 0402 (01005) Chip ~ □14mm, 0402,BGA,CSP ((Ball Pitch 0.4mm) Altezza massima 12mmFornitura di corrente: AC 200/208/220/240/380/415V ((50/60Hz,3Phase) Max 5,0KVAdimensione/peso della macchina: 1650L*1690D*1485H /1820KG    

Nome:Yamaha SMT Filter YG 12 Hot SaleMarca: YamahaModello:YG 12Condizione:originale e copia nuovaQualità: qualità superioreStock:grandePagamento:T/T prima della spedizioneSpedizione:spedizione puntualeMateriale:FibraColore: BiancoConsegna: FEDEX, UPS, DHL, su richiestaConfezione: sacchetto di plastica + scatola di cartone   Numero della parte Modello della macchina Serie PANASONIC 1 1042710035 MVII 2 N421PTFB30 (duro) MVII MK 3 N421PTFBF ((morbido) MVII MK 4 1023710012 MSH 5 1046719117 RSI 6 1045908018 MPA 7 1080709582 MSF 8 1080729975 Bottone MSF   1086289282 Disco metallico BM221MSF 9 108111001801 HT121 10   MCIII     NPM Serie KEM 11 010DC181502 CM201/202 12 N610071334AA CM402 13 N210048234AA CM602/212 Serie JUKI 14 E3052729000 JUKI2000 15 VFL-44 JUKI750 16   JUKI2050 17   JUKI2050Testa rotonda 18   Wafer JUKI2050 19 VGED-G JUKI2060 20 SEE0602 Wafer JUKI2060 21 40046646 JUKI2070/2080 22 L155E421000 JUKI FX-1 Serie SONY 23 4769201 SONY1000 24 4769201 SONY1000     (morbido) 25 259433601 SONY1100 26   SONY130 28   SONY200 29   SONYF209 30   SONYF209 Serie FUJI

L'ispezione ottica automatizzata è per ispezionare PCB, può migliorare l'efficienza del lavoro e ridurre i rischi e risparmiare sui costi.Voglio presentarvi la nostra più venduta macchina di ispezione ottica automatizzata SAKI BF-18D-P40 offline. Questa macchina è molto economica ma in condizioni molto buone, tutto sommato, è conveniente, i nostri clienti sono tutti soddisfatti della nostra macchina, SAKI AOI è la migliore macchina AOI! Ispezione ottica automatizzata SAKI BF-18D-P40 eccellente capacità di ispezione ad alta velocità nel settore   Il sistema di scansione digitale a colori alternati garantisce che l'immagine completa dell'intera scheda PCB possa essere ottenuta da una sola scansione, in modo che l'ispezione ad alta velocità possa essere realizzata.La scansione di una piastra PCB di medie dimensioni (250*330 mm) richiede solo 12 secondiLa scansione lineare e i sistemi di illuminazione alternativi consentono di ottenere immagini complete multiple dell'intera scheda PCB con una sola scansione.   Controllo ottico automatizzato il campo di applicazione è stato ampliato L'altezza netta del substrato PCB si espande verso l'alto fino a 40 mm fino a 60 mm per controllare la scheda PCB con componenti alti.processo di reflusso di saldatura in forno, e il processo di ritorno.   Sistema ottico automatizzato di ispezione ottica ad alta affidabilità L'uso di lenti di messa a fuoco telecentriche e di sistemi automatici di attenuazione digitale migliora notevolmente la ripetibilità e la compatibilità della macchina.garantendo così l'elevata precisione dei risultati delle ispezioniInoltre, il sistema di illuminazione MLT ad alta luminosità Le funzioni di riconoscimento ottico dei caratteri, controllo della polarità e controllo delle condizioni della pasta di stagno sono realizzate e vengono ottenute immagini reali più chiare.La lente unica è stata sviluppata per correggere la distorsione dell'angolo di bordo dell'immagineLa luminosità di ogni pixel dell'immagine viene automaticamente calibrata per ottenere un'immagine reale più chiara.LED ad alta luminosità (illuminazione obliqua coassiale completa), sistema di illuminazione a colori veri, illuminazione obliqua a basso angolo)   Sistema di elaborazione di immagini ad alta risoluzione per ispezione ottica automatizzata Il CCD lineare a colori ad alta risoluzione di 18 μm garantisce un controllo accurato e stabile dello stato di saldatura degli elementi di microchip 0201 (0603) e degli elementi di circuito integrato con spaziamento tra pin di 0,4 mm.     Ispezione ottica automatizzata Riduzione dei tempi di controllo Nel processo di conferma di tutti i tipi di cattivo aspetto, viene adottata la tecnologia di elaborazione delle immagini in memoria, che accorcia il tempo di attesa dell'ispezione. Il tempo di caricamento del substrato PCB può essere misurato dal sistema di sensori di area all'ingresso del substrato,e la sicurezza e l'alta velocità del processo di ispezione possono essere realizzate utilizzando la funzione di controllo-avvio. Quando si ispezionano le cerottiere a doppio lato,la macchina può identificare automaticamente la parte anteriore e posteriore della scheda PCB e passare automaticamente il programma di rilevamento prestabilito in modo che corrisponda alla parte anteriore e posteriore della scheda PCB. Funzione di riconoscimento dei codici a barre di ispezione ottica automatizzata Utilizzo del riconoscimento dei codici a barre (* facoltativo) per riconoscere la dimensione 1 / 2 (QA.) I codici a barre identificati possono essere utilizzati in combinazione con altre piattaforme software di analisi per stabilire i registri di stato di ciascun switch di base di produzione. Controllo ottico automatizzato per la prevenzione di elementi mancanti Utilizzando la funzione di segnale OK (* facoltativo) per equipaggiare la funzione di segnale OK e premendo il segnale OK per giudicare i substrati con buoni prodotti,il problema del controllo degli elementi mancanti può essere evitato. Abbiamo molti SAKIispezione ottica automatizzataMacchine AOI in magazzino, sia in linea che offline, se siete interessati, benvenuti a contattarci!    

Come valutare le prestazioni delle macchine di pick and place? 1. Capacità di processo di lavoro della macchina di pick and place: si riferisce al livello di precisione di posizionamento di X / Y e Θ. Gli errori X / Y e Θ di una macchina sono considerati separatamente, non collettivamente 2. L'uscita della pick and place machine: prevede la misurazione del tempo di trasferimento / produzione e di tatto;   3. difetto di montaggio della macchina di posizionamento: probabilità di difetto di posizionamento che si verifichi di solito; 4. difetti di selezione e collocazione: i difetti di selezione possono essere classificati come guasto dell'alimentatore, guasto del vuoto o guasto visivo. 5. Affidabilità / disponibilità e manutenzione della macchina di posizionamento: i dati sulla affidabilità / disponibilità e manutenzione sono annunciati dal fornitore sulla base dell' esperienza effettiva sul campo; 6. Manutenzione preventiva della macchina di posizionamento: la manutenzione preventiva e correttiva mantiene il sistema di posizionamento SMT in funzione alla velocità e alla precisione prescritte; 7Un linguaggio comune: quando fornitori e utenti usano la stessa lingua per raggiungere un consenso sulle norme e la comunicazione sulle prestazioni delle attrezzature,il risultato sarà un aumento dell'efficienza nel settore e, in ultima analisi, una maggiore soddisfazione dei clienti. Siemens pick and place machine prezzo, possiamo fornire molte marche e modelli pick and place machine, se siete interessati, si prega di contattarci.  

Valore eccezionaleIl profiliere termico KICstart2TM utilizza tecnologie di base sviluppate da KIC, la principale società di profilazione termica al mondo, Il progetto è stato realizzato con il sostegno di un'organizzazione mondiale di CCI. il KICstart2 è un profiliere termico ideale ed economico.   Facilità d'usoIl profilizzatore KICstart2 ha tutto il necessario per acquisire rapidamente un profilo accurato, senza caratteristiche complicate che possano rallentare la Per le applicazioni in cui tutto ciò che si desidera è il profilo termico del prodotto, immediatamente e senza problemi, il KICstart2 è per voi. Il concetto di progettazione brevettato identifica automaticamente l'ubicazione di ciascuna zona di riscaldamento del forno, in modo che non ci siano o siano poche misurazioni Questo disegno corregge automaticamente le diverse posizioni TC del pezzo, allineandole per una migliore visualizzazione del grafico del profilo. Il tempo di fermo della produzione è ridotto quando si utilizza il software di previsione manuale che consente all'ingegnere di processo di - capacità di prova ed errore nella ricerca di ricette di forno più adatte. Con il suo software facile da usare e intuitivo, il nuovo personale può essere addestrato in tempi record.     Analisi istantanea dei processiUna volta completato il tuo profilo, il KICstart2 analizza automaticamente il tuo processo utilizzando la finestra dei processi IndexTM (PWITM) Il PWI è un numero unico che misura quanto bene il vostro profilo si adatta alla finestra di processo termico del vostro prodotto Il PWI fornisce una conclusione immediata e obiettiva se il prodotto è o non è un prodotto Questo ti aiuta a garantire che tutti i tuoi prodotti su tutte le vostre linee sono prodotte con una qualità misurabile e costante.   Profilizzatore termico affidabile e robustoLa precisione e l'affidabilità superiori del KICstart2 non sono nulla di meno di quanto ci si aspetterebbe da una gamma di prodotti premiati del KIC. Il KICstart2 è un'unità di registrazione dati a sei termocoppie che utilizza una tecnologia allo stato solido progettata per sopportare le radiazioni giornaliere o settimanali La Commissione ha adottato un regolamento che modifica il regolamento (CE) n.