qualità SMT pick and place machine (macchina di selezione e collocazione SMT) & SAMSUNG Pick and Place Machine (Motore di selezione e collocazione SAMSUNG) Fabbrica

Hios HP-10 contatore di coppia digitale   Descrizione del prodottoI clienti possono usufruire da noi di un ampio assortimento di HP-10 Digital Torque Meter..Prima di consegnare la gamma offerta ai nostri clienti, i nostri controllori di qualità analizzano l'intera gamma su parametri di qualità ben definiti.tali prodotti sono disponibili sul mercato ai prezzi più ragionevoliI clienti possono usufruire di questo prodotto in varie quantità.   Utilizzare per impostare la coppia su cacciavite elettriche, verificare la coppia delle chiavi a coppia o misurare la coppia di varie unità rotanti, ecc. ● I dati misurati possono essere importati in un computer.● È possibile memorizzare e controllare nella memoria fino a 100 dati (solo per HP e HDP).● Con una sola unità di coppia, è possibile misurare i valori di coppia max, min e ave (applicabile solo a HP e HDP).● Nuovo prodotto, HP-1 è ideale per misurare coppia di 10 N·cm o inferiore.● La coppia può essere misurata sia nel senso orario che in senso antiorario.● Come specifica standard sono disponibili uscite di dati e uscite analogiche.● Offriamo servizi di taratura e manutenzione.● Il rapporto di ispezione è allegato a tutti i copimetri.   Ulteriori dettagli: Nome Hios HP-10 contatore di coppia digitale Marchio - Si '. Modello HP-10 Condizione originario Qualità di alta qualità Stoccaggio grande Pagamento T/T prima della spedizione Spedizione spedizione puntuale Consegna FedEx, UPS, DHL, come richiesto Pacco scatola di cartone con protezione da schiuma      

6 canale KIC2000 Tester di temperatura Kic Profilizzatore del forno di ricarico di avvio   Il KIC 2000 è uno strumento sofisticato di profilazione della temperatura del forno utilizzato nell'industria elettronica per monitorare e ottimizzare i profili di temperatura dei processi di saldatura a reflusso.Questo dispositivo è essenziale per garantire che le operazioni di saldatura soddisfino gli standard di qualità richiesti, portando in ultima analisi ad assemblaggi elettronici più affidabili.   Funzionalità: 1Profili di temperatura: il KIC 2000 misura e registra la temperatura in diversi punti del forno.Questo consente agli utenti di creare un profilo di temperatura dettagliato che rifletta le fasi di riscaldamento e raffreddamento del processo di reflow.   2Monitoraggio in tempo reale: il dispositivo fornisce dati in tempo reale durante il processo di saldatura, consentendo agli operatori di apportare aggiustamenti immediati se necessario per mantenere le temperature ottimali.   3Analisi dei dati: il KIC 2000 include un software che analizza i dati relativi alla temperatura e genera rapporti, che aiuta a identificare i potenziali problemi e a migliorare il processo complessivo di saldatura.   4. Interfaccia user-friendly: lo strumento dispone di un'interfaccia intuitiva che consente agli utenti di configurare e utilizzare facilmente il dispositivo,rendendola accessibile agli operatori con diversi livelli di esperienza.   5Calibrazione e convalida: il KIC 2000 può essere calibrato per la precisione, garantendo che le misurazioni della temperatura siano affidabili e coerenti, il che è fondamentale per l'assicurazione della qualità.   Istruzioni d'uso: 1- Impostazione: posizionare il KIC 2000 vicino al forno di reflow e assicurarsi che sia correttamente collegato alle porte di alimentazione e dati.   2. Inserire le sonde: posizionare le sonde di temperatura in punti chiave sul PCB per catturare letture accurate durante il processo di reflow.   3. Configurazione delle impostazioni: utilizzare l'interfaccia del dispositivo per impostare parametri quali il tasso di campionamento e i limiti di temperatura in base ai requisiti specifici di saldatura.   4Iniziare il monitoraggio: attivare il KIC 2000 e monitorare il profilo di temperatura mentre i PCB passano attraverso il forno di reflusso.   5. Analizzare i dati: dopo il processo, scaricare e analizzare i dati per valutare le prestazioni di saldatura e apportare i necessari aggiustamenti per le future esecuzioni.   Aree di applicazione: La CCI 2000 è ampiamente utilizzata in:   1. Produzione elettronica: per ottimizzare i processi di saldatura a reflow in vari dispositivi elettronici. 2Industria automobilistica: per garantire giunti di saldatura affidabili nell'elettronica automobilistica. 3Produzione di dispositivi medici: per mantenere elevati standard qualitativi nelle attrezzature mediche elettroniche sensibili. La CCI 2000 è uno strumento essenziale per migliorare la qualità e l'affidabilità dei processi di saldatura nell'industria elettronica.  

The Yamaha YSM20R pick and place machine is a highly advanced automated assembly system used in the electronics manufacturing industry for placing surface mount devices (SMDs) onto printed circuit boards (PCBs)La sua progettazione e la sua funzionalità consentono di posizionare i componenti in modo efficiente e preciso, contribuendo così a realizzare assemblaggi elettronici di alta qualità. Principio di funzionamento:   Alimentazione dei componenti: L'YSM20R utilizza vari alimentatori per contenere e alimentare gli SMD. Questi alimentatori possono ospitare diverse dimensioni e tipi di componenti, garantendo la versatilità nella produzione. Sistema di visione: La macchina è dotata di un avanzato sistema di visione che identifica e localizza i componenti sugli alimentatori, garantendo così la raccolta e il posizionamento precisi di ciascun componente sul PCB. Meccanismo di selezione e collocazioneLa testa di selezione, dotata di due ugelli, si muove attraverso gli assi X e Y della macchina.Prende i componenti dagli alimentatori utilizzando l'aspirazione e poi li posiziona sul PCB con elevata precisione. Regolazione dell'asse Z: La macchina dispone anche di un meccanismo a asse Z che consente una regolazione precisa dell'altezza, garantendo che i componenti siano posizionati con precisione sulle schede PCB. Monitoraggio in tempo reale: L'YSM20R monitora l'intero processo di assemblaggio in tempo reale, consentendo aggiustamenti immediati e garantendo una qualità costante. Istruzioni d'uso: Configurazione: posizionare l'YSM20R in un ambiente adatto con le connessioni di alimentazione e dati necessarie; assicurarsi che tutti i componenti e gli alimentatori siano installati correttamente. Componenti di carico: riempire gli alimentatori con gli SMD richiesti, assicurandosi che siano allineati correttamente per l'operazione di pick-and-place. Configurare le impostazioni della macchina: utilizzare l'interfaccia user-friendly per inserire i parametri di produzione, compresi i tipi di componenti, le velocità di posizionamento e le impostazioni di programmazione. Iniziare la produzioneIl sistema di visione guiderà il posizionamento preciso dei componenti. Manutenzione regolare: eseguire controlli di routine e manutenzione per garantire prestazioni ottimali e longevità della macchina. Aree di applicazione: La Yamaha YSM20R è ampiamente utilizzata in: Fabbricazione di elettronica: per l'assemblaggio di elettronica di consumo, componenti per automobili e dispositivi industriali. Dispositivi medici: Per l'assemblaggio preciso di apparecchiature mediche che richiedono una grande affidabilità. Telecomunicazioni: nella produzione di dispositivi di comunicazione che richiedono un posizionamento preciso dei componenti. La pick and place machine Yamaha YSM20R è essenziale per migliorare l'efficienza e la qualità nei processi di assemblaggio elettronico, rendendola una risorsa preziosa negli ambienti di produzione moderni.  

Vantaggi della nuova versione di alimentatore elettrico Yamaha     1La nuova versione dell'alimentatore elettrico cinese Yamaha realizza il perfetto sostituto dell'alimentatore pneumatico CL sulla parte superiore di un alimentatore.che risolve completamente i problemi tradizionali dell'alimentatore CL pneumatico come il lancio, facile da indossare, e breve vita. più potente, più intelligente e più stabile! Un alimentatore elettrico Yamaha da 8 mm può realizzare il montaggio di componenti come 0201, 0402, 0603, 0805, 1206,2835 e altre specifiche al tempo stessoL'efficienza della produzione è notevolmente aumentata.2. Non c'è bisogno di modificare la base di alimentazione, se si utilizza la macchina di alimentazione pneumatica, solo bisogno di collegare l'alimentazione e la linea di segnale direttamente, non influenzerà la stazione pneumatica,realizzazione di miscelazioni elettriche e pneumaticheÈ possibile utilizzare una macchina pick and place di marca cinese e Yamaha YG12 YG200 YG100 YV100XG YV100XE YV100II.3- i componenti originali importati a doppio motore sono importati dal Giappone, con motore NXT al posto del tradizionale motore a cilindro;che realizza la collaborazione sincrona a doppio motore, la velocità e la precisione di alimentazione dell'alimentatore sono notevolmente migliorate.4. Tavola di controllo intelligente, maniglia multifunzione con pannello di controllo intelligente, con funzioni avanzate di regolazione fine; cambio marcia, regolazione fine dell'asse Y, avanti e indietro, allarme di spegnimento,Display digitale e altre funzioni pratiche sono più facili da usare e controllare.  

Fornitore di ugelli universali SMT GSM       La nostra azienda è dedicata alla produzione di vari ugelli, quindi abbiamo tutti gli ugelli SMT, come SMT Samsung ugello, Nozzolo SMT Yamaha, nozzolo SMT Fuji, nozzolo SMT Juki, nozzolo SMT Siemens, nozzolo SMT GSM Universal e così via... Oggi voglio restituirvi l'ugello SMT GSM Universal. Caratteristiche specifiche delle prestazioni dell'ugello universale SMT GSM     La base dell'ugello SMT Universal è realizzata in materiali di alta qualità (acciaio inossidabile / ferro / lega di alluminio / acciaio plastico, ecc.) fabbricati da un centro composto di lavorazione CNC completamente automatico importato.Si forma girando, fresatura, macinatura, lucidatura, perforazione, fresatura e riaming alla volta Il controllo di precisione è perfetto e l'errore è di 1 ~ 2μm. La concentricità dell'ugello universale è assolutamente garantita.Deve essere accostata con i fori interni ed esterni.. viene lavorato con la tecnologia di rettifica fine, e il valore del vuoto è assolutamente garantito. anodizzazione, sabbiatura e altri processi. Poiché il supporto universale per ugelli SMT GSM è collegato al corpo del supporto della macchina, il grado di cooperazione determina direttamente il grado di centro, il grado di vuoto,e anche l'altezza dell'ugello dopo la sua installazione. se il cambio automatico dell'ugello è regolare e se il riconoscimento può passare, ecc. La dimensione del sedile è molto importante. L'ugello universale SMT GSM è realizzato in materiali antistatici, ed è stampato con precisione.Nozzolo globale FH 340F /, base di mercato globale. Numero della parte dell'ugello universale SMT GSM Universale Lightning.125 Compliant Cup Nozzle (3220) 51305405 - Un po'di tempo. - Un po'di tempo. - Un po'di tempo. Fuoco universale 042 ugello conico in acciaio (3420) 51305401 Universale Lightning 042MF Melf Nozzle (3320) 49783226 L'uso di un dispositivo di controllo di velocità è obbligatorio. L'uso di un dispositivo di controllo di velocità è obbligatorio. Fuoco universale 0805 ugello conico in acciaio (3440) 51305411 Universale Lightning 083MF Melf Nozzle (3340) 49783231 Dispositivi per il controllo delle emissioni Flexjet universale 2/3.125 Cup Nozzle (1220) 51305301 Flexjet universale 2/3.234 boccaglio (1240) 51305302 Flexjet universale 2/3.340 boccaglio (1260) 51305303 Flexjet universale 2/3 0402 ugello ceramico (1040) 51305309 Flexjet universale 2/3 042MF Melf Nozzle (1320) 51305307 Flexjet universale 2/3 0603 ugello ceramico (1060) 51305310 Flexjet universale 2/3 083MF Melf Nozzle (1340) 51305306 Flexjet universale 2/3 08MPF ugello multi-porta (1120) 51305305 Flexjet 2/3 10MPF Nozzolo multi-porta (1140) 51305325

Oggi, vi presenterò alcuni famosi produttori di macchine per il pick and place. 1Juki.2Fuji.3- Panasonic.4Yamaha (acquistato I-Pulse)5. Hanwha precision machinery (ex Samsung Techwin e successivamente Hanwha Techwin)Home > News > Some Famous Smt...     Alcuni famosi produttori di macchine per la selezione e il posizionamento SMT 309 Pubblicato da Elissa 11 25,2019   Oggi, vi presenterò alcuni famosi produttori di macchine per il pick and place. 1Juki.2Fuji.3- Panasonic.4Yamaha (acquistato I-Pulse)5. Hanwha precision machinery (ex Samsung Techwin e successivamente Hanwha Techwin)   fabbricanti di macchine per il selezionamento e la collocazione Questi sono alcuni produttori comuni e affidabili di macchine di pick and place.Non importa quale marchio di pick and plce machine ha i suoi vantaggi e svantaggiLa macchina Samsung è nota per la sua efficienza dei costi, la maggior parte dei clienti sceglierà la macchina Samsung quando iniziano la loro attività per la prima volta.   Panasonic e Fuji SMT pick and place machine è più costoso di altre marche macchine, sono più adatti per piccoli componenti.E' meglio che scelga la macchina per il pick and place in base ai suoi prodotti.Ma tutti questi produttori di macchine di pick and place smt possono essere fidati, si può ottenere un buon servizio post-vendita.   La nostra azienda è uno degli agenti di Hanwha pick and place machine, abbiamo tutte le macchine Samsung, ma la maggior parte sono macchine usate, per il bene dei nostri clienti,perché la maggior parte dei clienti sceglierà usato smt pick and place machineAl giorno d'oggi, l'industria smt cresce sempre più forte, al fine di soddisfare le esigenze dei clienti, questi produttori di macchine smt pick and place lottano per aggiornare le loro macchine per la facilità d'uso,efficienza, l'efficienza dei costi e una maggiore estensibilità e compatibilità.   In Cina, Hanwha pick and place machines ha un buon mercato, la nostra azienda come agente di Samsung machine, farà del suo meglio per offrire la migliore serie ai nostri clienti.Abbiamo macchine Samsung CP40/45FV/45NEO SM310/320/321/411/411F/421/431/471/481/482Non solo ci siamo specializzati nella macchina Pick & Place, ma contribuiamo anche a fornire forno a reflow, stampante a stencil e trasportatore per soddisfare la necessità del cliente di una linea di produzione SMT completa.     Siamo stati elencati come un buon fornitore di macchine di pick and place da molti clienti. perché vi porteremo una grande selezione di macchine di pick and place di qualità e durevoli,Quindi, per favore, siate sicuri della nostra attrezzatura di qualità e godetevi il nostro buon servizio post-vendita.. La prossima volta aggiornerò le informazioni sui produttori di macchine per la selezione e il posizionamento!

Introduzione al contatore SMD: Il contatore SMD è un dispositivo elettronico versatile e facile da usare utilizzato per contare e verificare i componenti montati in superficie.gestione delle scorteQuesto dispositivo compatto e portatile è specificamente progettato per il conteggio di componenti di piccole dimensioni come resistori, condensatori, diodi e circuiti integrati.   Caratteristiche e specifiche: 1. Alta precisione: il contatore SMD è dotato di tecnologia avanzata che garantisce il conteggio e la verifica accurati dei componenti SMD. 2. Modi di conteggio multipli: offre varie modalità di conteggio come il conteggio manuale, il conteggio intelligente e il conteggio batch, consentendo flessibilità in base a diversi requisiti. 3Interfaccia user-friendly: il dispositivo presenta un'interfaccia user-friendly con un display LCD chiaro, controlli intuitivi e parametri di conteggio facilmente regolabili. 4. Velocità di conteggio rapida: il contatore SMD può contare i componenti ad alta velocità, riducendo il tempo e aumentando l'efficienza del lavoro. 5Compatibilità: supporta una vasta gamma di dimensioni di componenti, da 0,4 mm a 25 mm, rendendolo adatto a praticamente qualsiasi componente SMD.   Come utilizzare il contatore SMD: 1. Azionare il dispositivo e assicurarsi che sia collegato a una fonte di alimentazione stabile. 2. Imposta la modalità di conteggio in base alle tue esigenze. Il dispositivo offre opzioni come il conteggio manuale, il conteggio intelligente e il conteggio di lotti. 3. Regolare i parametri di dimensione dei componenti in base al componente SMD che viene contato. Questi parametri possono essere personalizzati tramite l'interfaccia utente. 4. Preparare i componenti per il conteggio posizionandoli in modo ordinato nella zona di conteggio del dispositivo. 5. Iniziare il processo di conteggio premendo il pulsante "Conteggio" o "Inizio" sul dispositivo. Il dispositivo rileverà automaticamente e conterà i componenti con precisione. 6. I risultati verranno visualizzati sullo schermo LCD del contatore SMD. È possibile leggere e registrare facilmente il conteggio totale dei componenti. 7Se necessario, è possibile ripristinare il dispositivo a zero premendo il pulsante "Reset" o "Clear" prima di contare il prossimo lotto di componenti. 8. Una volta completato il processo di conteggio, spegnere il dispositivo e scollegarlo dalla fonte di alimentazione. In conclusione, il contatore SMD è un prezioso dispositivo elettronico utilizzato per il conteggio e la verifica accurati dei componenti SMD.semplifica il processo di conteggio e migliora l'efficienza del lavoro nell'industria elettronica.  

Stensil DEK Horizon 01/02I/03IX serie stampante di pasta di saldatura per PCB La DEK Horizon 03iX è una serigrafica altamente avanzata che offre prestazioni ed affidabilità eccezionali.Questo prodotto innovativo è stato progettato per soddisfare i requisiti più esigenti dell'industria manifatturiera elettronica.   Caratteristiche chiave: 1Sistema di visione:Horizon 03iXE' dotato di un sistema di visione ad alta risoluzione che garantisce un allineamento preciso e una stampa precisa.consentire una registrazione precisa e ridurre gli errori. 2. Ispezione automatica dello stencil: questa funzione consente alla macchina di ispezionare lo stencil per eventuali difetti o danni. Assicura che lo stencil sia in perfette condizioni prima della stampa,che si traduce in stampe di alta qualità. 3. Dispensatore di pasta automatico: l'Horizon 03iX ha un dispenser di pasta integrato che distribuisce con precisione la pasta di saldatura sul PCB. Questo garantisce l'applicazione della giusta quantità di pasta,ridurre al minimo gli sprechi e migliorare l'efficienza. 4Controllo della pressione della gomma: la macchina è dotata di un sistema di controllo della pressione della gomma che garantisce una pressione costante durante tutto il processo di stampa.Questo aiuta a ottenere risultati di stampa uniformi e precisi. 5. Rapida configurazione e cambio: l'Horizon 03iX dispone di un'interfaccia user-friendly che consente una rapida configurazione e cambio tra diversi lavori.Questo riduce al minimo i tempi di inattività e massimizza la produttività.   Come usare: 1. Preparazione: assicurarsi che la macchina sia adeguatamente montata e calibrata. Controllare che la stencil e la gomma siano pulite e in buone condizioni.Caricare la pasta di saldatura nel distributore e posizionare il PCB sul trasportatore. 2. Selezione del lavoro: utilizzando l'interfaccia della macchina, selezionare il lavoro appropriato dalle opzioni preprogrammate o creare un nuovo lavoro definendo i 3. parametri di stampa, come la velocità di stampa, la pressione,e allineamento delle stencil. Allineamento: il sistema di visione rileva automaticamente i segni fiduciali sul PCB e allinea di conseguenza lo stencil. 3. Impostazione di stampa: impostare i parametri di stampa desiderati come la pressione della gomma, la velocità e la distanza di separazione. 3. Stampa: avviare il processo di stampa e monitorare la macchina per eventuali errori. L'Horizon 03iX stamperà automaticamente la pasta di saldatura sul PCB con alta precisione. 4. Ispezione: dopo la stampa, utilizzare il sistema di ispezione della stencil integrato per assicurarsi che la stencil sia pulita e non danneggiata. 5. Trasferimento: se si passa a un altro lavoro, pulire lo stencil, lo squeegee e il dispenser. Caricare il nuovo PCB e selezionare il lavoro appropriato dall'interfaccia.Ripetere i passaggi di cui sopra per un passaggio regolare.   IlDEK Horizon 03iXoffre funzionalità avanzate e facilità d'uso, che lo rendono una soluzione affidabile ed efficiente per la serigrafia nella produzione elettronica.e capacità di installazione veloci assicurano stampa di alta qualità e maggiore produttività.

Conosci il Samsung Decan S1 pick and place machine?   The Samsung Decan S1 pick and place machine is a state-of-the-art equipment used in the electronics manufacturing industry for high-speed and high-precision component placement on printed circuit boards (PCBs)La macchina è fabbricata da Samsung, fornitore leader di apparecchiature di produzione elettronica.   Le caratteristiche e le funzioni principali della pick and place machine Samsung Decan S1 includono:   1. Posizionamento ad alta velocità: la macchina è progettata per posizionare componenti su PCB ad alta velocità, aumentando l'efficienza e la produttività della produzione.   2. Posizionamento ad alta precisione: la macchina pick and place Samsung Decan S1 offre un posizionamento di componenti ad alta precisione, garantendo un posizionamento e un allineamento accurati sul PCB.   3Sistema di visione: la macchina è dotata di un sistema di visione che consente di riconoscere e allineare i componenti con elevata precisione, anche per componenti piccoli e complessi.   4. Capacità multifunzionali: la macchina pick and place può gestire una vasta gamma di componenti, comprese diverse dimensioni, forme e tipi,rendendolo versatile per vari requisiti di assemblaggio elettronico.   5Interfaccia facile da usare: la macchina presenta un'interfaccia intuitiva e facile da usare che consente agli operatori di programmare e controllare facilmente il processo di posizionamento.   Per poter utilizzare la macchina Samsung Decan S1, gli operatori devono prima configurare la macchina in base al layout specifico del PCB e ai requisiti dei componenti.Questo include la programmazione della sequenza di posizionamento dei componenti, configurare le impostazioni del sistema di visione e calibrare la macchina per un posizionamento preciso.   Durante il funzionamento, la macchina raccoglie i componenti dagli alimentatori utilizzando ugelli a vuoto e li posiziona con precisione nei punti designati sul PCB.Il sistema di visione garantisce l'allineamento e il posizionamento precisi dei componenti, mentre le capacità ad alta velocità della macchina contribuiscono ad ottimizzare l'efficienza della produzione.   La manutenzione e la taratura regolari della macchina per il selezionamento e il posizionamento sono essenziali per garantire prestazioni ottimali e precisione nel posizionamento dei componenti.La macchina pick and place Samsung Decan S1 è una soluzione affidabile ed efficiente per i produttori di elettronica che desiderano ottenere posizionamento di componenti ad alta velocità e alta precisione su PCB.  

alimentatore Samsungper le macchine di pick and place è un componente essenziale utilizzato nelle linee di assemblaggio della tecnologia di montaggio a superficie (SMT).è progettato per contenere componenti elettronici su un rullo o un nastro e per posizionarli con precisione su una scheda di circuito.   L'alimentatore Samsung è utilizzato principalmente per il funzionamento di macchine di pick and place, conosciute anche come chip shooter o macchine SMT.Queste macchine sono automatizzate e svolgono il compito di raccogliere i componenti elettronici dall'alimentatore e posizionarli con precisione sul PCB secondo il progetto programmato.   Ilalimentatore Samsungè costruito con elevata precisione e affidabilità per garantire un posizionamento accurato dei componenti.L'alimentatore è costituito tipicamente da una base, un coperchio e uno o più slot di ingresso per i rulli o i nastri.L'alimentatore ha anche un meccanismo di alimentazione che avanza il bobina componente o nastro come necessario, consentendo alla macchina di raccolta e collocazione di accedere a ciascun componente.   Per caricare ilalimentatore SamsungIn questo caso, l'operatore deve posizionare il rullo o il nastro sugli slot di ingresso.Il braccio robotico della pick and place machine utilizza un ugello a vuoto per raccogliere i singoli componenti dalla bobina o dal nastro in avanzamento e posizionarli con precisione sul PCBUna volta posizionati tutti i componenti, il sistema di visione della macchina verifica eventuali disallineamenti o errori prima di procedere alla fase successiva del processo di assemblaggio.   La progettazione intelligente dell'alimentatore Samsung consente una facile regolazione e un rapido passaggio tra diverse dimensioni e tipi di componenti.Questa versatilità è importante in quanto consente la produzione efficiente di vari dispositivi elettronici che possono avere requisiti di componenti diversi.   In sintesi, l'alimentatore Samsung è un componente critico utilizzato nelle macchine di pick and place per il posizionamento accurato di componenti elettronici su PCB.e la sua versatilità lo rendono uno strumento essenziale per le linee di assemblaggio della tecnologia di montaggio superficialeCon l'alimentatore Samsung, i produttori possono soddisfare efficacemente la domanda di dispositivi elettronici di alta qualità.