Flusso di processo di saldatura a reflusso
Ispezione della qualità della stampa ispezione del pcb stampato (ispezione della qualità della stampa, e non deve mancare alcuna stampa, offset di stampa, ecc.)
Ispezione della qualità SMT (controllo della qualità del posizionamento dei componenti e correzione dei difetti)
La prima ispezione del pezzo controlla i componenti (controlla i parametri, le specifiche, i requisiti del processo di polarità, ecc.) di tutti i componenti montati secondo le istruzioni del processo.Il primo pezzo può essere prodotto in serie dopo che il primo pezzo è stato confermato OK)
Ispezione ottica automatizzata AOI (utilizzare AOI per la saldatura a reflusso o per il curaggio dei prodotti utilizzando l'ispezione ottica del contrasto. Dopo che i prodotti difettosi devono essere riparati, eseguire nuovamente l'ispezione AOI)
Il flusso di processo della macchina di posizionamento SMT è relativamente complicato.e quindi posizionamento nella posizione designata impostata dal sistemaMolti produttori di macchine di posizionamento utilizzano semplici attrezzi manuali o semplici dispositivi meccanici per il posizionamento manuale.possiamo usare i seguenti metodi per operare.
Il flusso di processo di base della macchina di posizionamento SMT
1- Impostazione del sistema: impostare tutti i parametri necessari per riempire il sistema della macchina di posizionamento, che deve essere accurato.
2. caricamento PCB: la scheda PCB che abbiamo bisogno di montare viene caricata automaticamente attraverso la macchina di caricamento scheda automatica; in questo modo,la scheda PCB che abbiamo bisogno di montare verrà automaticamente trasferito al banco di lavoro della macchina di posizionamento e posizionato automaticamente al sistema nel sistema di coordinate
3. Pick and place: l'alimentatore della macchina di posizionamento fornisce i componenti (materiali) che abbiamo preparato in anticipo alla macchina di posizionamento.La macchina di posizionamento cattura la posizione corrente del componente attraverso il sistema di posizionamentoIl centro del componente coincide con la posizione centrale impostata dal sistema (asse X, asse Y coincidono),e infine l'originale è accuratamente montato in questa posizione.
4. scarico PCB: Quando i nostri attuali schede PCB sono tutti montati,saranno trasferiti automaticamente dalla macchina di posizionamento alla posizione successiva attraverso la macchina di scarico automatico per operazioni successive, e in questo momento, il caricamento automatico di fronte alla macchina di posizionamento La macchina del pannello fornirà anche la nuova scheda PCB alla macchina di posizionamento
5. serigrafia: il suo effetto è quello di stampare la pasta di saldatura o la colla di patch sui pad PCB per preparare la saldatura dei componenti.L'apparecchiatura utilizzata è una macchina per la serigrafia (screen printing machine), situato in prima linea della linea di produzione SMT.
6. Disponibilità: consiste nel puntare la colla alla posizione solida del PCB, e il suo effetto importante è quello di solidificare i componenti sul PCB.situato in prima linea della linea di produzione SMT o di fronte all'attrezzatura di ispezione.
