Macchine per la produzione di elettronica SMT Samsung decan s1 s2 pick and place machine
Pick and Place Machine, 03015 Pronta e altamente flessibile con ampia gamma di componenti, alta precisione e grandi opzioni di schede fino a 1500 mm di lunghezza.
Capace di posizionare componenti SMT fino a 75 mm di lunghezza e fino a 0,3 mm di passo.
Pick and Place Machine, altamente flessibile con ampia gamma di componenti, alta precisione e grandi opzioni di schede fino a 1500 mm di lunghezza.
La nuova DECAN S1 è una macchina a 10 fusi con una grande capacità.
Nuove fotocamere a megapixel migliorate consentono al SMT di posizionare i componenti 03015 in movimento utilizzando un ugello SMT CN015 migliorato.
Per posizionare ripetutamente questi componenti è necessario un livello di precisione più elevato, quindi l'unità DECAN S1 è stata migliorata e ora ha una maggiore precisione e ripetibilità di ± 28 μm @ Cpk≥ 1.0/Chip e ±35μm @ Cpk≥ 1.0/IC.
Molto facile da usare con una semplice interfaccia di database di parti grafiche che lo rende molto veloce da imparare.
Sistema di visione completa con funzione di auto-insegnamento che rende semplice e veloce l'installazione di nuove parti sconosciute al database.
Utilizzo di alimentatori SMART per piccole strisce di componenti e naturalmente caricamento automatico e splicing automatico, riducendo il tempo di caricamento a poco meno di 10 secondi rispetto a 40.
Sono molto affidabili e a basso costo per installazione e di fatto basso costo di proprietà.cosí estremamente basso costo di proprietà!
| CPH (ottimale) | 47'000 |
| Dimensione massima del PCB (standard) (mm) | 510 x 510 |
| Capacità dell'alimentatore (8 mm) | 120 |
| Altezza massima del componente (mm) | 15 mm |
| Dimensione massima del componente (mm) | 55 x 55, 75 mm Long Connector |
| Min. Dimensione dei componenti metrica/imperiale | 03015 |
| Dimensioni opzionali del PCB (mm) | 1500 x 460 |
| Accuratezza del posizionamento | +/-28um @3 sigma |
Hanwah Decan S1 SMT pick and place machine
• Migliora la produttività effettiva
• Migliora la qualità del collocamento
• Riduce il tasso di perdita
Performance più elevata tra i dispositivi di montaggio di chip della stessa classe
• Migliora il tasso di perdita del microchip e la qualità del posizionamento evitando la comparsa di perdite d'aria
Calibrazione del tempo di esecuzione
Maggiore applicabilità dei montaggi di chip a media velocità ai PCB
• 510 x 510 mm (standard) / 1500 x 460 mm (opzionale)
Possono produrre PCB fino a 1.500 mm (L) x 460 mm (W)
Espande la gamma di riconoscimento dei componenti con una fotocamera ad alto pixel
• La fotocamera a mosca è in grado di riconoscere tutti i chip di 03015 ~ 16 mm
Migliora il tasso di raccolta simultanea
• Posiziona automaticamente le tasche tramite comunicazione tra la macchina e l'alimentatore
Migliora la velocità di posizionamento di un componente a forma strana
• Aumenta la velocità di circa il 25% ottimizzando la sequenza di movimento riconosciuta dalla telecamera fissa
Posiziona i microchip in modo stabile
Riconosce il centro dell'ugello
• Mantiene la precisione del posizionamento eseguendo la taratura automatica durante la produzione
La manutenzione automatica previene gli errori di raccolta e mantiene la qualità del posizionamento*
• Misura la pressione pneumatica e il flusso dell'ugello e dell'albero
• Rimuove materiali estranei dall'ugello e dall'albero con alta pressione
sparo d'aria
Maggiore comodità di utilizzo
Riduce il tempo di insegnamento di un grande componente a forma strana
• FOV ampliato della Fiducial Camera: 7,5 mm → 12 mm
Riduce il tempo di insegnamento del punto di raccolta/posto dei componenti e migliora la comodità dell'insegnamento
Mantiene la coordinata di raccolta del distributore comune
• Quando si modifica un modello, si riduce il tempo di modifica del modello successivamente alle informazioni di raccolta di un modello simile
Unifica il livello di illuminazione del componente del chip
• Impostando insieme lo stesso valore di illuminazione, si riduce al minimo il tempo di cambio dell'illuminazione, si elimina la deviazione di produttività per macchina e si migliora la comodità della gestione del DB delle parti
Supporto del componente multivendor *
• è possibile gestire gli stessi componenti forniti da due fornitori in un unico nome,Quindi è possibile realizzare la produzione in modo continuo senza cambiare il programma PCB per i componenti forniti da diversi fornitori
Insegna facilmente componenti di grandi dimensioni (vista panoramica)
• Perfeziona il riconoscimento in divisione di un componente di grandi dimensioni che non è in grado di essere identificato.
la gamma di riconoscimento della fotocamera (FOV) e unisce le immagini suddivise in una singola immagine prima della visualizzazione.
Insegna facilmente la posizione di raccolta/posto di un componente di grandi dimensioni
