La CINA Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. Notizie aziendali

Fornitore di ugelli universali SMT GSM       La nostra azienda è dedicata alla produzione di vari ugelli, quindi abbiamo tutti gli ugelli SMT, come SMT Samsung ugello, Nozzolo SMT Yamaha, nozzolo SMT Fuji, nozzolo SMT Juki, nozzolo SMT Siemens, nozzolo SMT GSM Universal e così via... Oggi voglio restituirvi l'ugello SMT GSM Universal. Caratteristiche specifiche delle prestazioni dell'ugello universale SMT GSM     La base dell'ugello SMT Universal è realizzata in materiali di alta qualità (acciaio inossidabile / ferro / lega di alluminio / acciaio plastico, ecc.) fabbricati da un centro composto di lavorazione CNC completamente automatico importato.Si forma girando, fresatura, macinatura, lucidatura, perforazione, fresatura e riaming alla volta Il controllo di precisione è perfetto e l'errore è di 1 ~ 2μm. La concentricità dell'ugello universale è assolutamente garantita.Deve essere accostata con i fori interni ed esterni.. viene lavorato con la tecnologia di rettifica fine, e il valore del vuoto è assolutamente garantito. anodizzazione, sabbiatura e altri processi. Poiché il supporto universale per ugelli SMT GSM è collegato al corpo del supporto della macchina, il grado di cooperazione determina direttamente il grado di centro, il grado di vuoto,e anche l'altezza dell'ugello dopo la sua installazione. se il cambio automatico dell'ugello è regolare e se il riconoscimento può passare, ecc. La dimensione del sedile è molto importante. L'ugello universale SMT GSM è realizzato in materiali antistatici, ed è stampato con precisione.Nozzolo globale FH 340F /, base di mercato globale. Numero della parte dell'ugello universale SMT GSM Universale Lightning.125 Compliant Cup Nozzle (3220) 51305405 - Un po'di tempo. - Un po'di tempo. - Un po'di tempo. Fuoco universale 042 ugello conico in acciaio (3420) 51305401 Universale Lightning 042MF Melf Nozzle (3320) 49783226 L'uso di un dispositivo di controllo di velocità è obbligatorio. L'uso di un dispositivo di controllo di velocità è obbligatorio. Fuoco universale 0805 ugello conico in acciaio (3440) 51305411 Universale Lightning 083MF Melf Nozzle (3340) 49783231 Dispositivi per il controllo delle emissioni Flexjet universale 2/3.125 Cup Nozzle (1220) 51305301 Flexjet universale 2/3.234 boccaglio (1240) 51305302 Flexjet universale 2/3.340 boccaglio (1260) 51305303 Flexjet universale 2/3 0402 ugello ceramico (1040) 51305309 Flexjet universale 2/3 042MF Melf Nozzle (1320) 51305307 Flexjet universale 2/3 0603 ugello ceramico (1060) 51305310 Flexjet universale 2/3 083MF Melf Nozzle (1340) 51305306 Flexjet universale 2/3 08MPF ugello multi-porta (1120) 51305305 Flexjet 2/3 10MPF Nozzolo multi-porta (1140) 51305325

Come risolvere i problemi dell'alimentatore Samsung SM     Quando testiamo Samsung SM alimentatore, spesso incontriamo alcuni problemi, introdurrò alcuni problemi comuni e le soluzioni 1. Messaggio di errore del feed Samsung SM: errore di indice Soluzione: Poiché il cilindro non viene ripristinato entro il ritardo di tempo specificato, verificare se il materiale è bobinato e ruotare manualmente l'ingranaggio della cintura materiale per vedere se è bloccato 2.Messaggio di errore dell'alimentatore SM Samsung: luce gialla Soluzione: il sensore non riesce a rilevare l'arresto, a regolare la vite del cilindro o a verificare se il sensore è in buone condizioni. 3.Messaggio di errore dell'alimentatore SM Samsung: errore di apertura (cylindro non in funzione) Soluzione: il guasto è causato dal mancato funzionamento del cilindro. Verificare in sequenza se il dito è intatto, se il circuito della valvola elettronica è in buon contatto e controllare la scheda di controllo,la valvola solenoide, cilindro, e la condotta di alimentazione dell'aria. 4.Messaggio di errore dell'alimentatore SM Samsung: Errore di apertura (il cilindro si muove un po ') Soluzione: sostituire il sensore. 5.Messaggio di errore dell'alimentatore SM Samsung: l'ingranaggio di alimentazione non ruota o la velocità non è sensibile Soluzione: verificare se l'ingranaggio di alimentazione è dotato di un componente e se la bombola è fissata, se la pressione dell'aria è normale,il movimento del coperchio di pressione è sensibile e se il cilindro è flessibile;, si può regolare la corsa di ingranaggi, pulire il coperchio di pressione e fare manutenzione del grasso, se il componente è bloccato all'interno del cilindro, allora deve essere sostituito. 6.Messaggio di errore dell'alimentatore SM Samsung: la luce non è accesa Soluzione: controllare la scheda di controllo, ricollegarla o sostituirla, verificare se l'interruttore è in buon contatto. 7.Messaggio di errore: la luce di alimentazione è verde ma non può essere azionata Soluzione: controllare se il dito è intatto e controllare la scheda di controllo 8.Messaggio di errore: spingendo la marcia di alimentazione si muoverà un po'indietro Soluzione: regolare la vite di marcia dell'attrezzatura 9.Messaggio di errore: la posizione centrale della visualizzazione dei contorni dei componenti è spostata Soluzione: il piccolo corridoio della base di alimentazione viene colpito e deformato, può essere riparato con uno strumento.

La macchina SMT più importante utilizzata è la pick and place machine. Altre includono la macchina di stampa della pasta di saldatura per PCB, le apparecchiature di prova AOI, il forno a reflow e altre apparecchiature SMT di seconda mano.Sono attrezzature di produzione automatizzate.Se la si utilizza in modo leggermente errato, ciò influisce gravemente sull'efficienza di produzione della macchina e può anche causare rischi per la sicurezza personale.è molto importante utilizzare correttamente la macchina SMT utilizzataLasciate che vi dia qualche suggerimento!     L'attrezzatura principale della linea di produzione SMT è ovviamente la macchina per il pick and place.Il montatore di chip completamente automatico è un dispositivo utilizzato per realizzare posizionamento automatico ad alta velocità e alta precisione di componentiÈ la macchina SMT più critica e complicata utilizzata in tutta la produzione SMT.Used smt pick and place machine si è evoluta da una macchina meccanica di posizionamento a bassa velocità ad una macchina di posizionamento ad alta velocità a centrificazione ottica, e si è evoluta in una connessione multifunzionale, flessibile e di sviluppo modulare. Essendo una macchina SMT ad alta tecnologia, il funzionamento sicuro e corretto è importante sia per la macchina che per le persone.La cosa più fondamentale per l'operazione sicura è che l'operatore dovrebbe avere il giudizio più accurato e dovrebbe seguire le seguenti regole di sicurezza di base.     Gli operatori dovrebbero essere formati sul corretto metodo di funzionamento; 1. spegnere l'alimentazione durante l'ispezione della macchina SMT usata,sostituzione di parti o riparazione e regolazioni interne (la riparazione della macchina deve essere effettuata premendo il pulsante di emergenza o spegnendo la corrente); 2. assicurarsi che la YPU (unità di programmazione) sia in mano per fermare la macchina in qualsiasi momento durante la lettura delle coordinate e la regolazione della macchina;Assicurarsi che il dispositivo di sicurezza “interlocking” rimanga efficace per fermare la macchina in qualsiasi momento, e l'ispezione di sicurezza della macchina non può essere saltata o In caso contrario, è probabile che si verifichino incidenti per la sicurezza della persona o della macchina;solo un operatore è autorizzato a far funzionare una macchina durante la produzione; 3. durante il funzionamento, assicurarsi che parti del corpo quali mani e testa siano fuori dalla portata di movimento della macchina; 4. l'apparecchiatura di posizionamento deve essere corretta. 5- Non utilizzare l' attrezzatura del cerotto in un ambiente gassoso o estremamente sporco. Il punto più importante prima di utilizzare la macchina SMT utilizzata è quello di ricevere una formazione corretta e rigorosa e di superare la valutazione prima che la macchina possa essere ufficialmente utilizzata. Benvenuti a contattarmi se avete domande!

Yamaha alimentatore a bastone alimentatore vibrante SMT alimentatore vibrante Yamaha tre tubi / cinque tubi     Nome: alimentatore vibrante Yamaha (alimentatore vibrante tre tubi / cinque tubi) Marca: Yamaha Specificità: tre tubi (larghezza 100 mm) / cinque tubi (larghezza 150 mm) Tensione: collegamento con la macchina 24V / collegamento esterno 110V/220V Utilizzazioni: l'alimentazione dei componenti tubolari è realizzata con materiali di alluminio importati. Il grado di vibrazione può essere regolato, le prestazioni sono stabili ed è facile da usare. Possiamo fornire tre tubi,cinque tubi e altri materiali IC, Peso: circa 3,02 kg Dimensioni: 365X100mm (Nota: le dimensioni di ogni modello sono diverse) Servizio post-vendita: il nostro alimentatore Yamaha è stabile e durevole e ha una garanzia di un anno Modelli applicabili: macchine pick and place Yamaha YS come YS12, YS12F, YS88, YS100, YS24X e altri modelli     Breve introduzione: Yamaha stick feeder, Yamaha vibration feeder, Yamaha vibrating feeder, Yamaha vibratory feeder YV88 / YV100II / YV100X / YV100XG / YV100XGP / YV180 / YV180XG.cinque tubi e altri materiali IC■ la progettazione antistatica dell'intera macchina è affidabile e resistente; la larghezza del posto di parcheggio SMD realizzato in materiali antistatici importati è regolabile; Caratteristiche dell'alimentatore Yamaha: 1È realizzato in materiale di alluminio importato con intensità di vibrazione regolabile, prestazioni stabili e facile funzionamento, ha tre tubi, cinque tubi e altri materiali IC; 2. La progettazione antistatica dell'intera macchina è affidabile e durevole; 3. La larghezza della posizione di parcheggio SMD realizzata in materiali antistatici importati è regolabile; 4Tutti i tipi di alimentatori a bastone possono essere dotati di due tipi di vibrazione continua e di vibrazione intermittente, e l'ampiezza è impostata su due tipi di regolazione leggera e regolazione intensiva; 5L'alimentazione è di tre tipi: 24V, 110V e 220V, e l'alimentazione è divisa in due tipi: alimentazione esterna e collegata all'alimentazione della macchina; 6. una parte dell'alimentatore Yamaha è dotata di una porta di comunicazione con SMT, collegata con una connessione online SMT (scelta in base ai requisiti SMT);

AOI, denominata macchina di ispezione ottica automatizzata, comprende illuminazione multi-sorgente luminosa, telecamere digitali ad alta velocità, motori lineari ad alta velocità, strutture di trasmissione meccaniche di precisione,e software di elaborazione graficaDurante l'ispezione, l'AOI scansiona automaticamente il PCB attraverso la telecamera per catturare e immaginare i componenti o le caratteristiche sul PCB (compreso lo stato della pasta di saldatura stampata,componenti per il montaggio in superficie, la morfologia e i difetti delle articolazioni della saldatura, ecc.) attraverso l'elaborazione software e passare il database.I parametri sono confrontati in modo completo per determinare se i componenti e le loro caratteristiche sono qualificati., e quindi vengono tratte le conclusioni delle prove, quali problemi, componenti mancanti, qualità dei ponti o delle giunzioni di saldatura.     Il principio di funzionamento della macchina di ispezione ottica automatizzata è lo stesso di quello del sistema di visione utilizzato nella macchina di pick and place e nella macchina di stampa PCB.si adottano due metodi di controllo delle regole di progettazione (DRC) e di riconoscimento dei modelliIl metodo DRC verifica il modello di circuito secondo alcune regole (ad esempio, tutti i fili devono utilizzare giunti di saldatura come punti terminali, tutte le larghezze del piombo devono essere non inferiori a 0,127 mm,e l'intervallo tra tutti i condotti non deve essere inferiore a 0.102mm, ecc.) Questo metodo può garantire la correttezza del circuito testato dall'algoritmo, e ha anche le caratteristiche di facile fabbricazione, logica di algoritmo facile,velocità di elaborazione rapidaPer questo motivo, questo metodo di prova è spesso utilizzato.   Il metodo di riconoscimento dei modelli confronta l'immagine digitalizzata memorizzata con l'immagine reale.il confronto è effettuato in base a una scheda di circuito stampato intatta o a un fascicolo di ispezione stabilito in base al modelloLa precisione dipende dalla velocità di ripartizione e dalle procedure di controllo utilizzate.È generalmente lo stesso del sistema di prova elettronico, ma la quantità di dati raccolti è elevata e i requisiti di elaborazione dei dati in tempo reale sono elevati.Il metodo di riconoscimento dei modelli sostituisce i principi di progettazione stabiliti nella RDC con dati di progettazione effettivi, quindi ha evidenti vantaggi.     La macchina di ispezione ottica automatizzata ha funzioni quali ispezione dei componenti, ispezione della scheda di luce PCB e ispezione dell'assemblaggio post-saldatura.La procedura generale del sistema automatizzato di macchine di ispezione ottica per l'ispezione dei componenti è:: conteggio automatico delle schede di circuiti stampati con componenti installati e controllo iniziale; controllo del lato con piombo delle schede di circuiti stampati per assicurare la corretta disposizione e curvatura delle estremità a piombo;Controllare se mancano componenti, componenti sbagliati, componenti danneggiati, direzione di montaggio dei componenti non corretta, ecc. sul lato anteriore del circuito; controllare il tipo, la direzione,e posizione del circuito integrato e dei componenti discreti collegati- controllare i componenti contrassegnati sui componenti del circuito integrato - ispezione della qualità della stampa, ecc.il sistema invia un segnale all'operatore o attiva l'attuatore per rimuovere automaticamente il componente difettosoIl sistema analizza i difetti, fornisce tipi e frequenze di difetti al computer ospitante e effettua i necessari aggiustamenti al processo di fabbricazione.L'efficienza e l'affidabilità della macchina di ispezione ottica automatizzata dipendono dall'integrità del software utilizzato. AO ha anche i vantaggi di uso conveniente, facile regolazione e non è necessario programmare algoritmi del sistema di visione.   La macchina di controllo ottico automatizzato (AOI) è indicata sopra.che utilizza una tecnologia di elaborazione visiva ad alta velocità e precisione per rilevare automaticamente vari errori di montaggio e difetti di saldatura sul PCBIl PCB può variare da schede ad alta densità fino a schede a bassa densità di grandi dimensioni e può fornire soluzioni di ispezione online per migliorare l'efficienza della produzione e la qualità della saldatura.

Oggi condivideremo le caratteristiche di JUKI pick and place machine: Oltre a supportare IC o componenti eterosessuali di forma complessa, una macchina ha anche capacità di posizionamento ad alta velocità per piccoli componenti.le attrezzature multifunzione sono preferite in CinaIn questa era di elaborazione, nessuno può fare tutto. Per sopravvivere, se è LED o PCB patch, sarà intrapreso.l' equipaggiamento multifunzionale nel campo delle patch è diventato la chiave.     La macchina JUKI ha una forte capacità di individuare la deviazione del componente: il riconoscimento laser cattura principalmente la forma del componente dal lato anteriore,che può ridurre l'influenza di fattori instabili come la forma dell'elettrodo e il colore del componente del chip e garantire un'alta precisione di identificazione stabile.   Ridurre il tasso di difetti: utilizzare la funzione di ispezione dei componenti per migliorare la qualità del posizionamento: utilizzare il riconoscimento laser per monitorare l'aspirazione dei componenti attraverso lo schermo prima del posizionamento,che può impedire il posizionamento difettoso di piccoli componenti che non possono essere identificati dalla pressione dell'ariaLe funzioni avanzate di ispezione dei componenti dopo il posizionamento e di ispezione in stand-up riducono i problemi di montaggio.   Riconoscimento delle immagini: il sistema di riconoscimento dei componenti originale di JUKI utilizza sia il riconoscimento laser che il riconoscimento delle immagini (riconoscimento del riflesso, riconoscimento della trasmissione)     A. Corrispondente capacità: 1Tecnologia di riconoscimento delle immagini: a seconda della forma, delle dimensioni e delle proprietà del materiale del componente,un sistema di riconoscimento laser adatto per il posizionamento ad alta velocità dei componenti del chip e il riconoscimento di immagini con elevata versatilità può essere utilizzato separatamenteInoltre, vengono installati ugelli a forma speciale, sistemi di imaging universali, ecc. che supportano vari componenti a forma speciale per sviluppare e migliorare ulteriormente la capacità di supporto dei componenti.   2. Sistema di immagine universale: si tratta di un sistema di immagine universale in grado di rispondere in modo flessibile a elementi di forma in evoluzione.parte e la conferma complessiva dei componenti può essere confermata nella schermata di anteprima, e l'operazione di identificazione dei bordi e degli angoli del componente di riconoscimento delle forme può semplificare ulteriormente l'input dei dati e completare le funzioni.MNVC (Multi-Nozzle Vision Centering)Si tratta di un sistema di imaging di uso generale in grado di rispondere in modo flessibile all'evoluzione di elementi irregolari.parte e la conferma complessiva del componente può essere eseguita sulla schermata di anteprima, e l'operazione di identificazione dei bordi e degli angoli del componente può essere semplificata, e l'input dei dati è ulteriormente semplificato e le funzioni sono più complete.

Valvola solenoide di alta qualità SMT Samsung VA01PEP34A-1U     Marca: samsungModello:VA01PEP34A-1U Specificità: originale Condizione:originale Qualità: qualità superiore Stock:grande Pagamento:T/T prima della spedizione Spedizione:spedizione puntuale Garanzia: 1 anno Consegna: Fedex, UPS, DHL, come richiesto Imballaggio: scatola di cartone con protezione in schiuma      

Prima di tutto, parliamo delle categorie di juki.   ATF, CTF, FTF, ma in realtà spesso lo chiamiamo AF / CF / FF In secondo luogo, oltre all'ultimo ETF, il juki feeder può essere utilizzato su qualsiasi macchina di pick and place di tipo juki.   Il seguente è l'introduzione di ciascun alimentatore juki:   1 L'alimentatore Juki ATF è un nuovo alimentatore sviluppato da Juki basato sulla macchina ad alta velocità KE2070 e superiori.I sacchetti di plastica di scarto e nastro di carta possono automaticamente sag in scatola dei rifiuti senza il rullo.   Tuttavia, c'erano frequenti cassette nella fase iniziale del lancio del juki feeder dell'ATF e i sacchetti di plastica non potevano essere esportati normalmente.e ora l' ATF feeder sul mercato ha completamente risolto il problema della cassetta.   L'alimentatore ATF ha AF03HP, AF05HP, AF081E, AF081P e altri modelli.2 Juki feeder CTF model feeder è un vecchio modello di feeder sviluppato da Juki basato su KE2050 2060 FX-1 macchina a media velocitàL'alimentatore è facile da usare. I sacchetti di plastica vengono raccolti dal rullo di raccolta e il nastro di carta si inserisce automaticamente nel cestino.con buona reputazione e qualità stabile.     L'alimentatore CTF ha un alimentatore CF03HP che utilizza per componenti 0201; alimentatore CF05HP pick 8 * 2mm alimentatore 0402 componente; CF081E, alimentatore CF081P pick 0603 componente.3 alimentatore FTF è il nome generale di tutti gli alimentatori meccanici da 12 mm (compresi 12 mm) della società JukiAttualmente, quasi tutti gli alimentatori sul mercato nazionale sono modelli FTF. Questo tipo di alimentatore juki ha anche conquistato una buona reputazione tra i clienti a causa della sua qualità stabile. Domani introdurrò altri tipi di alimentatori, se siete interessati, benvenuti a contattarci!

Requisiti per il luogo di esercizio durante i lavori di produzione della macchina per il prelievo e il posizionamento: 1La tensione deve essere stabile, le interferenze elettromagnetiche devono essere evitate e la tensione antistatica deve essere 2- devono essere presenti buone luci e impianti di emissioni di scarico; 3La temperatura, l'umidità e la pulizia dell'aria dell'ambiente di funzionamento devono soddisfare requisiti particolari. 4Gli operatori devono seguire una formazione tecnica professionale prima di poter iniziare il lavoro.     Qui di seguito vengono spiegate le precauzioni per la produzione della macchina da raccogliere e posizionare. In primo luogo, il lavoro di preparazione prima della macchina di posizionamento 1Dopo aver appreso da PMC o dal dipartimento acquisti che un determinato modello è pronto per l'investimento sperimentale,è necessario conoscere la persona responsabile dello sviluppo del modello e la persona responsabile del modello biotecnologico per ottenere risorse e assistenza in futuro; 2.prendere in prestito un prototipo: è necessario comprendere in modo semplice le funzioni rilevanti del modello prodotto, e la maggior parte di esse ha un buon prodotto testato a pieno funzionamento più volte; 3Comprendere tutti i componenti del modello post-saldatura, pianificare il processo post-saldatura, valutare l'operazione post-saldatura e le precauzioni post-saldatura     4.Comprendere l'uso di apparecchiature di prova (spesso non esistono apparecchiature di prova per la prima produzione sperimentale) e pianificare progetti e processi di prova; 5.Comprendere la disposizione dei componenti dell'intero PCB e valutare le considerazioni di produzione per le caratteristiche di alcuni componenti; 6I materiali SMT da preparare mediante la biotecnologia comprendono “diagramma della posizione dei componenti”, “tabella BOM” e “diagramma schematico”. 7.È meglio preparare un campione prima della partenza;  

Il caricatore PCB, noto anche come macchina per l'alimentazione delle schede e macchina per il caricamento del pcb, è un tipo di attrezzatura di produzione utilizzata nella produzione e nella lavorazione di prodotti elettronici SMT.La sua funzione principale è quella di posizionare automaticamente le schede PCB non montate nel caricatore PCB. board a aspiratore, e poi l'aspiratore mette automaticamente il PCB sul binario della stampante di pasta di saldatura e lo carica sulla stampante di pasta di saldatura per l'operazione di pasta di saldatura.     Processo operativo dettagliato del caricatore di PCB SMTPrimo, preparazione:1. Collegare l'alimentazione e la fonte d'aria, e quindi accendere l'interruttore di alimentazione;2- regolare la larghezza della rotaia guida fino a che non sia coerente con la larghezza del PCB da produrre.In secondo luogo, l'impostazione del numero di gradini di alimentazione del bordo e la posizione del punto di imbarco (bisogna essere nello stato manuale e la piattaforma di sollevamento è nella posizione limite inferiore)1Impostazione del passo: premere il tasto per selezionare il passo 1/2/3/4;2. regolazione esterna;3. regolare manualmente la barra di spinta nel mezzo del PCB da produrre;4. Confirmare che la macchina può alimentare senza intoppi la scheda (la posizione del primo punto di uscita della scheda);5. Premere il pulsante automatico (passare a automatico);6. Premere il tasto di ritorno (la piattaforma di sollevamento scende automaticamente al punto limite inferiore e poi sale alla posizione del primo punto di uscita del bordo);7- Stato automatico.Tre, l'alimentazione.1. regolare il rack di materiale antistatico alla stessa larghezza del PCB, caricarlo nella scheda PCB e posizionarlo sulla piattaforma di carico della macchina della scheda superiore;2. Premere il tasto automatico nel pannello di comando del computer superiore;Quarto, requisiti di sicurezza di esercizio1. Si prega di prestare attenzione se la tensione di lavoro e la pressione dell'aria sono corrette al momento dell'avvio;2. Durante il funzionamento automatico, a meno che non si tratti di un'emergenza, si raccomanda di non utilizzare gli altri pulsanti;3Il personale non può appoggiarsi alla macchina.4. Quando si solleva il carrello, non mettere le mani intorno al telaio del materiale;5. prestare attenzione a regolare la distanza tra le piastre di alimentazione del rack di alimentazione. se la larghezza è ampia, farà cadere la scheda, e se è stretto, farà cadere la scheda di cartone;6. Prestare attenzione a regolare la larghezza del nastro trasportatore. Se la larghezza è ampia, farà facilmente cadere la tavola, e se è stretta, farà facilmente bloccare la tavola. Queste sono le funzioni e il processo di funzionamento del caricatore di pcb, se hai domande al riguardo, non esitare a dirmelo, cercherò di fare del mio meglio per aiutarti.