Macchine di pick and place SMT usate e nuove YAMAHA YG12

1. Alimentazione dei componenti: la macchina YG12 è dotata di più alimentatori che contengono diversi tipi di componenti elettronici, come resistori, condensatori, circuiti integrati,e connettoriQuesti alimentatori forniscono i componenti alla macchina per il processo di posizionamento.
2. Sistema di visione: la macchina incorpora un sofisticato sistema di visione per identificare e localizzare con precisione i componenti.orientamento, e allineamento dei componenti, assicurando un posizionamento preciso sul PCB.
3. Pick and Place: la macchina YG12 utilizza braccia robotizzate con ugelli a vuoto per raccogliere i componenti dagli alimentatori.Le braccia si muovono rapidamente e con precisione per raccogliere i componenti e posizionarli nelle posizioni designate sul PCBLa macchina supporta le operazioni di pick and place sia a singolo componente che a più componenti.
4. Allineamento e ispezione: dopo aver posizionato i componenti, la macchina YG12 esegue controlli e ispezioni di allineamento per garantire il posizionamento e la saldabilità corretti.Può verificare l'allineamento dei componenti utilizzando il sistema di visione e rilevare eventuali difetti o errori durante il processo di posizionamento.
5. Programmazione e controllo: la macchina è controllata tramite un'interfaccia user-friendly che consente agli operatori di programmare la sequenza di selezione e posizionamento, regolare i parametri di posizionamento,e monitorare l'operazione in tempo realeLa programmazione può essere eseguita manualmente o importando dati CAD (Computer-Aided Design).

1. Configurazione: preparare la macchina caricando i corrispondenti alimentatori con componenti e assicurando che il PCB sia saldamente fissato sul tavolo di lavoro della macchina.
2. Programmazione: utilizzare l'interfaccia della macchina per creare o importare il programma di pick and place.
3. Calibrazione: calibrare la macchina allineando il sistema di visione e regolando i parametri di posizionamento per garantire un accurato rilevamento e posizionamento dei componenti.
4. Operazione: avviare il processo di selezione e collocazione e la macchina sceglierà automaticamente i componenti dagli alimentatori e li posizionerà sul PCB secondo la sequenza programmata.Monitorare l'operazione per eventuali errori o problemi.
5. Ispezione: una volta completato il posizionamento, ispezionare il PCB per verificare l'allineamento e la saldabilità dei componenti.
6. Manutenzione: pulire regolarmente la macchina, ispezionare e sostituire le parti usate se necessario e seguire le linee guida del produttore per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata.

La macchina YG12 semplifica il processo di assemblaggio, riduce il lavoro manuale e migliora l'efficienza produttiva nella produzione elettronica.Le sue caratteristiche avanzate e l'interfaccia user-friendly lo rendono uno strumento prezioso per ottenere l'assemblaggio accurato e affidabile del PCB.

Caratteristica:

1. Applica due porti equipaggiati con 10 fusi per testa e una nuova visione volante.
2. La velocità più elevata tra i posizionatori di componenti della stessa classe,sistema di correzione della precisione di posizionamento ((head offset,C/V offset ecc.).
3. È applicabile a circuiti integrati da 0402-14 mm ((H=12 mm).
4. Si è rafforzata la sua applicabilità a parti di forma dispari applicando un sistema di illuminazione a ß-fase.
5. Sistema a doppia corsia:Tempo di carico del PCB "ZERO" massimizza la produttività effettiva riducendo al minimo il tempo di trasferimento del PCB adottando un trasportatore di ingresso di tipo shuttle first-in-first-out.
6. Ha migliorato la produttività effettiva e la qualità del posizionamento applicando alimentatori elettrici ad alta velocità e di alta precisione.
7. È progettato per essere compatibile con gli alimentatori pneumatici SM.
8. massimizza la comodità operativa del cliente.
9. Parametro:Può ospitare 120 pezzi di alimentatore da 8 mm ((Docking Cart)