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Heller 1809EXL PCB SMT Reflow Oven 9 Zone SMT Reflow Soldering Machine

Heller 1809EXL PCB SMT Reflow Oven 9 Zone SMT Reflow Soldering Machine
Marchio
ODM
Product Model
Forno SMT a reflusso zone 6/8/10/12
certificato
CE ISO
Country Of Origin
Guangdong, Cina
MOQ
1pc
Unit Price
negoziabile
metodo di pagamento
T/T, Western Union, Paypal, carta di credito
Capacità di approvvigionamento
10 pezzi/pezzi a settimana
Dettagli del prodotto
Evidenziare:

Heller 1809EXL SMT Forno a reflusso

,

Forno a reflusso SMT ODM

,

9 zone SMD macchina di saldatura a reflusso

Product Name: Forno SMT a reflusso zone 6/8/10/12
Bottom: 9 Zone di convezione forzata
Weight: 2041 kg
Cooling Zones: 2
Conveyor Direction: Da sinistra a destra
Maximum PCB Width: 22" (55,8 cm)
Minimum/Maximum Board Width: 2.0" ️ 20" (5 ️ 50,8 cm)
Overall Length: 183" (465 cm)
Overall Width: 54" (137 cm)
Overall Height: 63" (160 cm)
Descrizione di prodotto
Detailed Specifications And Features

Forno SMT a reflusso 6/8/10/12 zone, macchina di saldatura a reflusso SMD

Il 1809EXL supporta un'elevata capacità di mixaggio e di volume... a velocità fino a 32 pollici.
(80 centimetri al minuto), preservando allo stesso tempo un prezioso spazio di fabbrica.
I tempi e i precisi controlli della temperatura assicurano l'uniformità del processo, indipendentemente dal componente
densità o carico della tavola, con prestazioni di profilo identiche nell'aria o nell'azoto.
Il Modello 1809 EXL combina elementi di design sofisticati con l'esperienza ingegneristica e
La leadership tecnologica di reflow che ci si aspetta da Heller Industries:

1809EXL Rendimenti massimi e controllo rigoroso del processo
• Il trasferimento di calore più efficiente da un volume elevato, ad alta velocità, di riscaldamento
moduli che producono una risposta del modulo di riscaldamento inferiore a un secondo
variazioni di temperatura inferiori a 0,1°C, mantenendo così l'integrità del profilo per
carichi pesanti sulla tavola.
• Ampia finestra di processo per la "profilazione universale"
essere eseguito su un singolo profilo di temperatura
• Inclusi in ogni sistema:
• Profilazione avanzata dei PCB a 5 termocoppie e registrazione dei parametri di processo
capacità di stoccaggio fino a 500 ricette a temperatura e 500
grafici di profilo
• Il software Cpk mostra le prestazioni del forno e le
la ripetibilità e fornisce i dati Cpk per ciascuna zona e per l'intero forno
Esclusivo!
Costo minimo di proprietà 1809EXL
• Sistema di lubrificazione automatico controllato da un computer per la manutenzione "solo con le mani"
• Il sistema opzionale di separazione del flusso elimina fino al 95% del flusso dal forno
tunnel, eliminando praticamente la manutenzione e proteggendo l'ambiente
• Il progetto di convezione forzata pura consente di risparmiare azoto con consumi
basso come 700 SCFH a 500 ppm*
• La progettazione a basso KW consente di risparmiare energia elettrica e di ridurre i tempi di riscaldamento e di cambio del profilo

Heller 1809EXL PCB SMT Reflow Oven 9 Zone SMT Reflow Soldering Machine 0Heller 1809EXL PCB SMT Reflow Oven 9 Zone SMT Reflow Soldering Machine 1

• In alto: 9 zone di convezione forzata
• In basso: 9 zone di convezione forzata
• Zone di raffreddamento: 2
• Direzione del trasportatore da sinistra a destra
• Righe di bordo e cintura a maglia
• Libero di piombo libero capace
• Sistema di lubrificazione automatica
• Sollevamento del cofano
• Larghezza massima del PCB: 55,8 cm
• Software per la profilazione delle CCI/DEC
• Sistema operativo Windows XP®
• Larghezza minima/massima della tavola: 2,0" 20" (5 50,8 cm)
• regolazione della larghezza di potenza
• Software di avvio automatico
• Registrazione dei dati
• Protezione con password
• Lunghezza complessiva: 465 centimetri
• Larghezza complessiva: 137 cm
• Altezza complessiva: 160 cm
• Monitor a schermo piatto (può essere modificato in base alle foto)

Heller 1809EXL PCB SMT Reflow Oven 9 Zone SMT Reflow Soldering Machine 2

altre macchine

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Wenzhan Technologies Co.,Ltd

Nel 2009, Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. è stata fondata per costruire una piattaforma di comunicazione più tempestiva ed efficace e realizzare il principio di servizio della società di servire i clienti leader.Gli ingegneri della società sono tecnici professionisti che sono stati certificati dalla fabbrica originale per più di 10 anniEssi aderiscono sempre al valore di mettere gli interessi dei clienti al primo posto e forniscono ai clienti accessori di alta qualità, materiali di consumo, apparecchiature e servizi di supporto tecnico.

Al fine di ridurre efficacemente i costi per i clienti, la società ha istituito un impianto di lavorazione e ha sostituito la maggior parte delle parti di alimentazione con parti auto-prodotte.in modo da garantire un'inventaria sufficiente e ridurre al contempo i costi per i clienti.

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