Linea di assemblaggio SMT PCB Juki JX-100 Pick And Place Machine Capacità di posizionamento 300CPH
Juki JX-100 pick and place machine
,Linea di assemblaggio di PCB SMT
La macchina pick and place JUKI JX-100 è una macchina ad alta velocità e alta precisione utilizzata per il posizionamento di componenti elettronici su circuiti stampati (PCB). È adatto per cicli di produzione di piccole e medie dimensioni e offre funzionalità avanzate per il posizionamento efficiente e accurato dei componenti.
| Dimensioni della scheda: | minimo 50 * 50 ~Max. 330*250mm | ||
| Dimensioni del componente | minimo 0603 mm (0201 pollici) ~Max. □33,5 mm | ||
| Dispositivo di centratura del componente | Centraggio laser (LNC60) | ||
| Velocità di posizionamento (chip) | Chip | Ottimale | 0,187 sec./chip (19.300 CPH) |
| IPC9850 | 15.300 CP | ||
- Posizionamento ad alta velocità: la macchina può posizionare componenti a velocità fino a 50.000 CPH (componenti all'ora), consentendo tempi di produzione rapidi e velocità di produzione elevate.
- Posizionamento ad alta precisione: il JX-100 è dotato di sistemi di visione avanzati e tecnologia di allineamento laser per garantire un posizionamento accurato dei componenti entro tolleranze ristrette.
- Ampia gamma di componenti: la macchina è in grado di posizionare un'ampia gamma di componenti, inclusi resistori, condensatori, circuiti integrati e LED, con dimensioni che vanno da 01005 a 45x45 mm.
- Interfaccia intuitiva: JUKI JX-100 è dotato di un'interfaccia intuitiva con un software intuitivo che consente una facile programmazione, configurazione e funzionamento.
- Opzioni di alimentazione flessibili: la macchina supporta vari tipi di alimentatori, inclusi alimentatori a nastro, a stick e a vassoio, per soddisfare diversi tipi di componenti e requisiti di produzione.
- Cambio automatico degli ugelli: il JX-100 è dotato di un sistema di cambio automatico degli ugelli, che consente un cambio rapido e semplice degli ugelli per adattarsi a componenti di diverse dimensioni.
Per utilizzare la macchina pick and place JUKI JX-100, gli operatori devono prima programmare la macchina con i dati di posizionamento per il PCB. Ciò può essere fatto utilizzando l'interfaccia software della macchina, dove gli utenti possono specificare le coordinate di posizionamento dei componenti, gli orientamenti e altri parametri.
Successivamente, gli operatori devono caricare i componenti sugli alimentatori della macchina e posizionare il PCB sul piano di lavoro della macchina. La macchina quindi preleverà automaticamente i componenti dagli alimentatori utilizzando i suoi ugelli di precisione e li posizionerà sul PCB in base ai dati programmati.
Gli operatori devono monitorare regolarmente la macchina durante il funzionamento per garantire il corretto posizionamento dei componenti e apportare le modifiche necessarie. Una volta completato il processo di posizionamento, gli operatori possono ispezionare l'accuratezza e la qualità del PCB prima di passare alla fase di produzione successiva.
Nel complesso, la macchina pick and place JUKI JX-100 è una soluzione versatile ed efficiente per il posizionamento di componenti elettronici nell'assemblaggio di PCB, offrendo prestazioni ad alta velocità, posizionamento ad alta precisione e funzionamento intuitivo.



