Doppia testa 5 assi Desktop stazione di ferro robotica saldatore PCB saldatrice con visione

Stazione di saldatura robotica a doppia testa, saldatore per PCB da tavolo a 5 assi con visione

La saldatrice per PCB da tavolo a doppia unità è uno strumento avanzato progettato per la saldatura di schede a circuito stampato (PCB) in modo compatto ed efficiente. Questa macchina è particolarmente adatta per produzioni di piccole e medie dimensioni, nonché per attività di prototipazione e riparazione. Il suo design a doppia unità consente la saldatura simultanea di più componenti, migliorando la produttività e l'efficienza.

Introduzione:

Questa saldatrice è tipicamente dotata di due teste di saldatura indipendenti, ciascuna dotata di controlli di temperatura precisi e punte intercambiabili. Questa flessibilità consente agli operatori di lavorare su diversi tipi di componenti e tecniche di saldatura, inclusa la saldatura a foro passante e a montaggio superficiale. La macchina è facile da usare, spesso dotata di un'interfaccia intuitiva che consente una facile regolazione delle impostazioni.

Utilizzo:

1.   Preparazione: Iniziare configurando la macchina secondo le istruzioni del produttore. Assicurarsi che sia collegata a una fonte di alimentazione stabile e che l'area di lavoro sia pulita e organizzata.
2.   Selezione degli strumenti: Scegliere le punte di saldatura appropriate per i componenti da saldare. Installare le punte sulle teste di saldatura in base alle esigenze del progetto.
3.   Impostazioni della temperatura: Regolare le impostazioni della temperatura per ciascuna testa di saldatura in base alle specifiche della saldatura e dei componenti utilizzati. Questo è fondamentale per ottenere giunti di saldatura ottimali.
4.   Posizionamento dei componenti: Posizionare il PCB sulla superficie di lavoro e fissarlo se necessario. Posizionare i componenti nelle posizioni designate sul PCB.
5.   Processo di saldatura: Attivare le teste di saldatura per iniziare il processo di saldatura. Utilizzare le doppie unità per saldare più componenti contemporaneamente, garantendo coerenza ed efficienza.
6.   Ispezione: Dopo la saldatura, ispezionare i giunti per verificarne la qualità e l'integrità. Cercare eventuali ponti di saldatura, giunti freddi o altri difetti che potrebbero richiedere correzione.
7.   Pulizia: Una volta completata la saldatura, pulire l'area di lavoro e le punte di saldatura per mantenere le prestazioni e la longevità della macchina.

Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. è stata fondata nel 2009, con oltre 15 anni di esperienza lavorativa nel settore SMT. È un fornitore professionale di macchine pick&place SMT e di servizi di parti per macchine. I nostri prodotti sono venduti in tutto il mondo e abbiamo stretto molte amicizie straniere in tutto il mondo.

L'azienda fornisce principalmente servizi di vendita e manutenzione di parti per macchine SAMSUNG /YAMAHA / FUJI / JUKI SMT.

Ci atteniamo al principio di "qualità prima di tutto, servizio prima di tutto, miglioramento continuo e innovazione per soddisfare i clienti" per la gestione e "difetto zero, reclami zero" come obiettivo di qualità. Per perfezionare il nostro servizio, forniamo prodotti di buona qualità a un prezzo ragionevole. Un servizio post-vendita completo, con tecnici professionisti a disposizione per rispondere alle tue domande, ti assicura la massima tranquillità.

Altre macchine:

• Forno di saldatura a rifusione
• Saldatrice a onda
• Macchina Pick and Place
• Stampante PCB SMT
• Macchina SMT AOI SPI
• Forno a rifusione SMT
• Trasportatore PCB
• Contatore smd
• Macchina caricatore e scaricatore
• Ugello / alimentatore
• Carrello di stoccaggio alimentatore smt portarotoli
• Grasso smt
• Miscelatore per pasta saldante
• Profilatore termico KIC
• Nastro smt
• Linea di assemblaggio SMT e così via.

Wenzhan Technologies Co.,Ltd

Nel 2009, Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. è stata fondata per costruire una piattaforma di comunicazione più tempestiva ed efficace e realizzare il principio di servizio dell'azienda di servire i clienti leader. Gli ingegneri dell'azienda sono tecnici professionisti che sono stati certificati dalla fabbrica originale per più di 10 anni. Aderiscono sempre al valore di mettere gli interessi dei clienti al primo posto e fornire ai clienti accessori per apparecchiature, materiali di consumo, dispositivi e servizi di supporto tecnico di alta qualità.

Al fine di ridurre efficacemente i costi dei clienti, l'azienda ha istituito un impianto di lavorazione e ha modificato la maggior parte delle parti dell'alimentatore in parti di produzione propria, in modo da garantire un inventario sufficiente e ridurre i costi dei clienti allo stesso tempo.

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