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MOQ: | 1 set/sets |
prezzo: | negoziabile |
Imballaggio standard: | 1.Wooden case and vacuum package 2.As your requirements |
Periodo di consegna: | 3 days |
metodo di pagamento: | T/T, Western Union, Paypal, Credit card |
Capacità di approvvigionamento: | 5000 |
Macchinari per la produzione di elettronica Linea completamente automatica Smt, Linea di produzione Smt per display a LED, Linea di produzione Smt per schermo a LED
macchina di assemblaggio smt personalizzabile
Perché la manutenzione delle apparecchiature della linea SMT è importante per l'intera produzione?
L'obiettivo di ogni linea di produzione SMT che conosciamo è evitare guasti alle apparecchiature con ogni mezzo necessario. Qualsiasi guasto della macchina sulla linea fa sprecare tempo e denaro preziosi. Il modo migliore per garantire un tempo medio tra i guasti (MTBF) più elevato è programmare ed eseguire una manutenzione preventiva di routine per identificare e risolvere i problemi prima che la produzione ne risenta.
Durante un periodo di recessione economica, può essere allettante evitare i tempi di inattività della manutenzione preventiva per mantenere la produzione in funzione e il reddito in entrata. Tuttavia, per nostra esperienza, ciò porta a riparazioni costose, sostituzione delle apparecchiature e una linea fuori servizio per un tempo molto più lungo di quanto avrebbe causato qualsiasi manutenzione.
Creare una checklist di manutenzione delle apparecchiature della linea SMT è un modo per rimanere al passo con le attività di manutenzione ordinaria e preventiva. Suggeriamo di fare un passo avanti e tenere registri di servizio meticolosi per ogni apparecchiatura sulla linea di assemblaggio PCB. Se si conservano registrazioni accurate, alla fine si vedranno schemi e si potranno affrontare i problemi prima che si verifichino.
Se sai che in genere ottieni 1200 ore di tempo di produzione dal tuo tester a sonda volante prima che necessiti di manutenzione, puoi pianificare quella manutenzione delle apparecchiature della linea SMT e mantenere la tua produzione senza intoppi.
Guasti comuni
I guasti elettrici sono comuni nelle linee di apparecchiature SMT a causa dello stress termico, soprattutto quando si accende e si spegne frequentemente l'apparecchiatura. Essere consapevoli degli effetti di questo semplice atto è una forma di manutenzione preventiva che può ridurre la frequenza di molti problemi comuni. Molti componenti elettrici possono subire guasti a causa dello stress termico.
Attività comuni per la manutenzione delle apparecchiature della linea SMT
Le macchine pick and place SMT usate sono un'apparecchiatura nella linea di produzione che può causare errori sulla linea se non viene eseguita una manutenzione regolare. Richiedono una pulizia regolare, soprattutto per gli ugelli. Gli ugelli mal mantenuti possono portare a raccogliere i componenti sbagliati, a posizionare male i componenti e persino a capovolgere i componenti. Tutto ciò porta all'eventuale guasto della scheda.
La manutenzione delle macchine della linea SMT è essenziale per ogni apparecchiatura, dalle stampanti serigrafiche alle saldatrici a onda e ai forni a rifusione. Vale sempre un piccolo lasso di tempo.
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Capacità di approvvigionamento: | 5000 |
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Perché la manutenzione delle apparecchiature della linea SMT è importante per l'intera produzione?
L'obiettivo di ogni linea di produzione SMT che conosciamo è evitare guasti alle apparecchiature con ogni mezzo necessario. Qualsiasi guasto della macchina sulla linea fa sprecare tempo e denaro preziosi. Il modo migliore per garantire un tempo medio tra i guasti (MTBF) più elevato è programmare ed eseguire una manutenzione preventiva di routine per identificare e risolvere i problemi prima che la produzione ne risenta.
Durante un periodo di recessione economica, può essere allettante evitare i tempi di inattività della manutenzione preventiva per mantenere la produzione in funzione e il reddito in entrata. Tuttavia, per nostra esperienza, ciò porta a riparazioni costose, sostituzione delle apparecchiature e una linea fuori servizio per un tempo molto più lungo di quanto avrebbe causato qualsiasi manutenzione.
Creare una checklist di manutenzione delle apparecchiature della linea SMT è un modo per rimanere al passo con le attività di manutenzione ordinaria e preventiva. Suggeriamo di fare un passo avanti e tenere registri di servizio meticolosi per ogni apparecchiatura sulla linea di assemblaggio PCB. Se si conservano registrazioni accurate, alla fine si vedranno schemi e si potranno affrontare i problemi prima che si verifichino.
Se sai che in genere ottieni 1200 ore di tempo di produzione dal tuo tester a sonda volante prima che necessiti di manutenzione, puoi pianificare quella manutenzione delle apparecchiature della linea SMT e mantenere la tua produzione senza intoppi.
Guasti comuni
I guasti elettrici sono comuni nelle linee di apparecchiature SMT a causa dello stress termico, soprattutto quando si accende e si spegne frequentemente l'apparecchiatura. Essere consapevoli degli effetti di questo semplice atto è una forma di manutenzione preventiva che può ridurre la frequenza di molti problemi comuni. Molti componenti elettrici possono subire guasti a causa dello stress termico.
Attività comuni per la manutenzione delle apparecchiature della linea SMT
Le macchine pick and place SMT usate sono un'apparecchiatura nella linea di produzione che può causare errori sulla linea se non viene eseguita una manutenzione regolare. Richiedono una pulizia regolare, soprattutto per gli ugelli. Gli ugelli mal mantenuti possono portare a raccogliere i componenti sbagliati, a posizionare male i componenti e persino a capovolgere i componenti. Tutto ciò porta all'eventuale guasto della scheda.
La manutenzione delle macchine della linea SMT è essenziale per ogni apparecchiatura, dalle stampanti serigrafiche alle saldatrici a onda e ai forni a rifusione. Vale sempre un piccolo lasso di tempo.