JUKI KE-2070 SMT Procedura operativa standard di montaggio e punti chiave
一. Preparazione preliminare all' avvio
1Controllo di sicurezza
Confirmare che l'alimentazione sia trifase, a quattro fili e che l'apparecchiatura sia correttamente messa a terra.
Controllare che il pulsante di arresto di emergenza sia attivato.
Rimuovere gli oggetti estranei dall'interno della macchina e assicurarsi che la pista sia libera.
2. Inizializzazione hardware
Accendi il pulsante di alimentazione principale e avvia Windows XP.
Dopo il caricamento del sistema, fare clic su "OK" sulla schermata "Ritorno all'origine".
3. Precalore dell'attrezzatura
Selezionare "Precalore" nel menu di funzionamento e impostare l'ora (di solito 10 minuti), il numero di volte e la velocità.
Chiudere il coperchio di sicurezza e premere il pulsante verde sul pannello di controllo per iniziare il riscaldamento.
二. Processo operativo di produzione
1- Preparazione del materiale e della tavola
Installare l'alimentatore a nastro/tubo e verificare che la posizione dell'ugello sul ATC (Automatic Nozzle Changer) sia conforme al programma.
Regolare la larghezza del binario in base alle dimensioni della tavola e calibrare il riferimento di posizionamento del contorno o del foro.
2. Inizio del programma
Selezionare [Produzione della scheda] nel menu, inserire l'ID della scheda e il metodo di posizionamento (buco / contorno).
Impostare la quantità di produzione, premere il pulsante "ONLINE" sul pannello di comando per connettersi e quindi premere "START" per iniziare il posizionamento.
3- manipolazione eccezionale in produzione
| Tipo di errore | Risposta |
| Componente fuori | Se "No Component Pause" è abilitato, riempire manualmente il materiale prima di continuare; se non è abilitato, è necessario intervenire in caso di emergenza e ripristinare. |
| Un laser sporco. |
Faccia una pausa per pulire la testa laser per evitare errori di riconoscimento. |
| Errore di ugello | Controllare la configurazione dell'ugello ATC per verificare la deviazione e, se necessario, ricalibrare o sostituire. |
| Convogliere galleggiante | Verificare che il valore dell'amplificatore del segnale in fibra ottica sia ≥ 5 (senza ostacoli); in caso contrario, regolare la linea del segnale. |
三- Chiusura e manutenzione.
1. Finalizzare la produzione
Premere il pulsante "STOP" per interrompere l'operazione e uscire dall'interfaccia di produzione.
Spegnere l'alimentazione dell'ospite e poi disconnettere l'interruttore di alimentazione esterno.
2. manutenzione giornaliera
Pulire regolarmente l'ugello di aspirazione, il sensore laser e i binari.
Controllare se le connessioni delle condotte d'aria sono allentate e assicurarsi che il cilindro di espulsione funzioni correttamente.
JUKI KE-2070 SMT Procedura operativa standard di montaggio e punti chiave
一. Preparazione preliminare all' avvio
1Controllo di sicurezza
Confirmare che l'alimentazione sia trifase, a quattro fili e che l'apparecchiatura sia correttamente messa a terra.
Controllare che il pulsante di arresto di emergenza sia attivato.
Rimuovere gli oggetti estranei dall'interno della macchina e assicurarsi che la pista sia libera.
2. Inizializzazione hardware
Accendi il pulsante di alimentazione principale e avvia Windows XP.
Dopo il caricamento del sistema, fare clic su "OK" sulla schermata "Ritorno all'origine".
3. Precalore dell'attrezzatura
Selezionare "Precalore" nel menu di funzionamento e impostare l'ora (di solito 10 minuti), il numero di volte e la velocità.
Chiudere il coperchio di sicurezza e premere il pulsante verde sul pannello di controllo per iniziare il riscaldamento.
二. Processo operativo di produzione
1- Preparazione del materiale e della tavola
Installare l'alimentatore a nastro/tubo e verificare che la posizione dell'ugello sul ATC (Automatic Nozzle Changer) sia conforme al programma.
Regolare la larghezza del binario in base alle dimensioni della tavola e calibrare il riferimento di posizionamento del contorno o del foro.
2. Inizio del programma
Selezionare [Produzione della scheda] nel menu, inserire l'ID della scheda e il metodo di posizionamento (buco / contorno).
Impostare la quantità di produzione, premere il pulsante "ONLINE" sul pannello di comando per connettersi e quindi premere "START" per iniziare il posizionamento.
3- manipolazione eccezionale in produzione
| Tipo di errore | Risposta |
| Componente fuori | Se "No Component Pause" è abilitato, riempire manualmente il materiale prima di continuare; se non è abilitato, è necessario intervenire in caso di emergenza e ripristinare. |
| Un laser sporco. |
Faccia una pausa per pulire la testa laser per evitare errori di riconoscimento. |
| Errore di ugello | Controllare la configurazione dell'ugello ATC per verificare la deviazione e, se necessario, ricalibrare o sostituire. |
| Convogliere galleggiante | Verificare che il valore dell'amplificatore del segnale in fibra ottica sia ≥ 5 (senza ostacoli); in caso contrario, regolare la linea del segnale. |
三- Chiusura e manutenzione.
1. Finalizzare la produzione
Premere il pulsante "STOP" per interrompere l'operazione e uscire dall'interfaccia di produzione.
Spegnere l'alimentazione dell'ospite e poi disconnettere l'interruttore di alimentazione esterno.
2. manutenzione giornaliera
Pulire regolarmente l'ugello di aspirazione, il sensore laser e i binari.
Controllare se le connessioni delle condotte d'aria sono allentate e assicurarsi che il cilindro di espulsione funzioni correttamente.
