Macchina pick and place SMT completamente automatica ad alta velocità Yamaha Chip Mounter YV88X YV88XG
La macchina pick and place YV88X è un'apparecchiatura altamente avanzata utilizzata nell'industria manifatturiera elettronica per il posizionamento preciso ed efficiente dei componenti elettronici su schede a circuito stampato (PCB). Offre una vasta gamma di funzionalità e caratteristiche che migliorano la produttività, la precisione e la flessibilità nel processo di assemblaggio.
| Modello | YV88X |
| Dimensione scheda | MAX.460 x 335 MIN.50 x 50 mm |
| Spessore PCB | 0.4 ~ 3.0mm |
| Trasferimento su trasportatore | Destra→ Sinistra(Sinistra→ Destra:Opzione) |
| Tempo di ciclo | 0.55sec/chip,0.9sec/QFP |
| Staz. alimentatore | 94 stazioni (alimentatore a nastro da 8 mm) |
| Tipo alimentatore | Alimentatore a nastro da 8~56 mm/Alimentatore sfuso/Stick/Vassoio |
| Componenti | 0603 ~ 54mm,CSP,BGA,QFP |
| Alimentazione | AC200~416V±10% 3PH,50/60Hz,4kVA |
| Aria | 5 Kgf,150N/mim |
| Dimensioni (LxPxH) | 1650 x 1408 x 1850mm |
| Peso (kg) | 1570 |
- Posizionamento dei componenti: la macchina pick and place YV88X è progettata per prelevare con precisione i componenti elettronici dagli alimentatori di componenti e posizionarli nelle posizioni designate sui PCB. Utilizza sistemi di visione avanzati, bracci robotici e teste di posizionamento per ottenere un posizionamento preciso e affidabile dei componenti.
- Funzionamento ad alta velocità: la macchina è in grado di funzionare ad alta velocità, garantendo un rapido posizionamento dei componenti sui PCB. È dotata di una testa ad alta velocità in grado di gestire un gran numero di componenti all'ora, con conseguente miglioramento dell'efficienza produttiva e riduzione dei tempi di ciclo.
- Compatibilità dei componenti: la macchina pick and place YV88X supporta un'ampia gamma di componenti elettronici, inclusi dispositivi a montaggio superficiale (SMD), componenti a foro passante e componenti di forma irregolare. Può gestire vari tipi di pacchetti, come resistori, condensatori, circuiti integrati (IC), connettori e altro.
- Teste multifunzione: la macchina è dotata di teste multifunzione in grado di gestire diversi tipi di componenti. Queste teste hanno ugelli intercambiabili per adattarsi a varie dimensioni e forme dei componenti. Possono anche eseguire funzioni aggiuntive, come test, erogazione e ispezione, offrendo maggiore versatilità.
- Sistemi di visione: la macchina è dotata di sistemi di visione avanzati che consentono l'allineamento, la verifica e la correzione precisi dei componenti. I sistemi di visione possono rilevare e correggere eventuali variazioni nell'orientamento dei componenti, garantendo un posizionamento accurato anche per componenti con forme irregolari o variazioni nella presentazione.
- Alimentatori intelligenti: la macchina pick and place YV88X utilizza alimentatori intelligenti che forniscono un'efficiente fornitura di componenti. Questi alimentatori possono contenere più bobine o vassoi di componenti e alimentare automaticamente i componenti alle teste pick and place. Sono dotati di sensori per monitorare la disponibilità dei componenti e prevenire errori causati da alimentatori vuoti.
- Configurazione: assicurarsi che la macchina pick and place YV88X sia installata correttamente e collegata all'alimentazione. Impostare gli alimentatori di componenti e allinearli con le fessure dell'alimentatore della macchina. Verificare che i sistemi di visione siano calibrati correttamente.
- Programmazione: creare o importare il programma di assemblaggio per lo specifico layout del PCB e il posizionamento dei componenti. Utilizzare l'interfaccia software della macchina per definire le posizioni dei componenti, i punti di prelievo e le coordinate di posizionamento. Regolare i parametri di programmazione come l'altezza dei componenti, le impostazioni del sistema di visione e la precisione del posizionamento, se necessario.
- Caricamento dell'alimentatore: caricare le bobine o i vassoi dei componenti sugli alimentatori intelligenti. Assicurarsi che i componenti siano caricati e allineati correttamente all'interno degli alimentatori. Configurare il sistema di controllo della macchina per riconoscere e gestire gli alimentatori caricati.
- Caricamento del PCB: preparare i PCB per il posizionamento assicurandosi che siano puliti, correttamente allineati e fissati sul banco di lavoro o sul trasportatore della macchina. Assicurarsi che i segni fiduciali sul PCB siano visibili per l'allineamento del sistema di visione.
- Calibrazione della macchina: eseguire le procedure di calibrazione necessarie per garantire un posizionamento preciso dei componenti. Ciò può includere la calibrazione del sistema di visione, la verifica dell'accuratezza delle teste pick and place e la regolazione di eventuali impostazioni meccaniche o di allineamento.
- Avvio dell'operazione: avviare la macchina pick and place YV88X e avviare il programma di assemblaggio. Monitorare il funzionamento della macchina per assicurarsi che i componenti vengano prelevati accuratamente dagli alimentatori e posizionati con precisione sui PCB. Monitorare l'allineamento del sistema di visione e i processi di correzione per garantire il corretto orientamento dei componenti.
- Manutenzione: ispezionare regolarmente la macchina per segni di usura, danni o malfunzionamenti. Mantenere la macchina pulita e priva di detriti che potrebbero influire sulle sue prestazioni. Seguire le linee guida di manutenzione del produttore per eventuali lubrificazioni, pulizie o sostituzioni di componenti richieste.
La macchina pick and place YV88X offre funzionalità avanzate per il posizionamento preciso ed efficiente dei componenti sui PCB. Seguendo le corrette istruzioni per l'uso, consente un assemblaggio efficiente e accurato, contribuendo a migliorare la produttività e la qualità nel processo di produzione elettronica.

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