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Macchina pick and place Yamaha IPulse M10 M20 M3 Smt ad alta velocità

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SMT pick and place machine (macchina di selezione e collocazione SMT)

SAMSUNG Pick and Place Machine (Motore di selezione e collocazione SAMSUNG)

SCELTA DI FUJI E MACCHINA DEL POSTO

Scelta di JUKI e macchina del posto

Macchina per onde di saldatura

Stampante dello stampino di SMT

Scaricatore del caricatore del PWB

Macchina pick and place Yamaha IPulse M10 M20 M3 Smt ad alta velocità

MOQ:	1pc
prezzo:	36619~43661$
Imballaggio standard:	1.Cassetta in legno e pacchetto vuoto 2.Sulla base delle vostre esigenze
Periodo di consegna:	5-8 giorni
metodo di pagamento:	T/T, Western Union, Paypal, carta di credito
Capacità di approvvigionamento:	5000

Informazioni dettagliate

Descrizione di prodotto

Informazioni dettagliate

Marca

Yamaha

Numero di modello

M10, M20, M3

nome:

Yamaha iPulse M10, M20, M3

Brand:

Yamaha

Specificità:

SMT pick and place machine (macchina di selezione e collocazione SMT)

Maximum PCB size:

740mm x W510mm

Applicable components:

01005 (0402mm) ~120mm x 90mm (30mm height) BGA,

Optimum speed:

30,000CPH

Accuratezza:

CHIP +/- 0,040 mm IC +/- 0,025 mm

Qualità:

qualiy superiore

Warranty:

1 year

Delivery:

fedex,ups,dhl,as required

Descrizione di prodotto

Yamaha iPulse M10, M20, M3 alta velocità SMT pick and place machine

The Yamaha M10 pick and place machine is a state-of-the-art equipment used in the electronics manufacturing industry for high-precision placement of electronic components onto printed circuit boards (PCBs)Offre funzionalità avanzate, versatilità ed efficienza per semplificare il processo di assemblaggio.

Funzionalità:

1. Posizionamento dei componenti: La macchina di pick and place Yamaha M10 è progettata per scegliere con precisione i componenti elettronici dai componenti alimentatori e posizionarli nei punti designati sui PCB.Utilizza sistemi di visione avanzati., braccia robotizzate e teste di posizionamento per ottenere posizionamento preciso e affidabile dei componenti.

2. Funzionamento ad alta velocità: la macchina è in grado di funzionare ad alta velocità, garantendo il rapido posizionamento dei componenti sui PCB.È dotato di una testa ad alta velocità che può gestire un gran numero di componenti all'ora, con conseguente miglioramento dell'efficienza della produzione e riduzione dei tempi di ciclo.

3. Compatibilità dei componenti: la macchina pick and place Yamaha M10 supporta una vasta gamma di componenti elettronici, inclusi dispositivi di montaggio superficiale (SMD), componenti per fori,e componenti dispari. Può gestire vari tipi di pacchetti, come resistori, condensatori, circuiti integrati (IC), connettori e altro ancora.

4. Teste multifunzione: la macchina è dotata di teste multifunzione in grado di gestire diversi tipi di componenti.Queste teste hanno ugelli intercambiabili per ospitare varie dimensioni e forme dei componentiPossono anche svolgere funzioni aggiuntive, come test, distribuzione e ispezione, migliorando ulteriormente la versatilità della macchina.

5Sistemi di visione: la macchina dispone di sistemi di visione avanzati che consentono un allineamento, una verifica e una correzione precise dei componenti.I sistemi di visione possono rilevare e correggere eventuali variazioni nell'orientamento dei componenti, garantendo un posizionamento preciso anche per i componenti con forme irregolari o variazioni di presentazione.

6. alimentatori intelligenti: la macchina pick and place Yamaha M10 utilizza alimentatori intelligenti che forniscono una fornitura efficiente di componenti.Questi alimentatori possono contenere più bobine o vassoi di componenti e alimentare automaticamente i componenti per il pick e posizionare testeEssi sono dotati di sensori per monitorare la disponibilità dei componenti e prevenire gli errori causati da alimentatori vuoti.

	Yamaha I-pulse M10
Dimensione della scheda (con buffer non utilizzato)	Min. L50 x W30 mm a Max. L980 x W510 mm *1
Dimensione della scheda (con buffer di ingresso o di uscita utilizzato)	Min. L50 x W30 mm a Max. L420 x W510 mm
Dimensione della scheda (con buffer di ingresso e di uscita utilizzati)	Min. L50 x W30 mm a Max. L330 x W510 mm
Spessore della scheda	0.4 - 4.8 mm
Direzione del flusso della tavola	Da sinistra a destra (standard)
Velocità di trasferimento del bordo	Massimo 900 mm/sec
Velocità di posizionamento (4 teste + 1 theta)	0.15sec/CHIP (24.000CPH)
Velocità di posizionamento (4 teste + 4 theta)	0.15sec/CHIP (24.000CPH)
Velocità di posizionamento (6 teste + 2 theta)	0.12sec/CHIP (30.000CPH) *2
Velocità di posizionamento (4 teste + 1 theta) IPC9850	19,000CPH
Velocità di posizionamento (4 teste + 4 theta) IPC9850	19,000CPH
Velocità di posizionamento (6 teste + 2 theta) IPC9850	23,000CPH*2
Precisione di posizionamento A (+3?)	CHIP +/- 0,040 mm
Precisione di posizionamento B (+3?)	IC +/- 0,025 mm
Angolo di posizionamento	+/-180 gradi
Controllo dell'asse Z	Servomotore a corrente alternata
Controllo dell'asse theta	Servomotore a corrente alternata
Altezza dei componenti	Max 30 mm*3 (componenti preposto: max 25 mm)
Componenti applicabili	0402 a 120x90 mm, BGA, CSP, connettore, ecc.
Confezione dei componenti	8 - 56 mm nastro (F1/F2 alimentatori), 8 - 88 mm nastro (F3 alimentatori elettrici), bastone, vassoio
Controllo del drawback	Controllo del vuoto e controllo della vista
Lingua dello schermo	Inglese, cinese, coreano, giapponese
Posizionamento della scheda	Unità di presa del bordo, riferimento anteriore, regolazione automatica della larghezza del trasportatore
Tipi di componenti	Max 72 tipi (8mm di nastro), 36 corsie x 2
Altezza di trasferimento	900 +/- 20 mm
Dimensioni della macchina, peso	L1250xD1750xH1420mm, circa 1.150kg
Potenza	3 fasi 200/208/220/240/380/400/416/440V +/-10% (incluso il trasformatore), 50/60 Hz
Consumo massimo, capacità	1.1kW, 5.5kVA
Pressione dell'aria, consumo	0.45Mpa, 50 (quattro) o 75 (sei) teste L/min A.N.R.

Istruzioni d'uso:

1. Impostazione: assicurarsi che la macchina di pick and place Yamaha M10 sia installata correttamente e collegata all'alimentazione. Impostare gli alimentatori dei componenti e allinearli con gli slot di alimentazione della macchina.Verificare che i sistemi di visione siano adeguatamente calibrati.

2. programmazione: creare o importare il programma di assemblaggio per il layout specifico del PCB e il posizionamento dei componenti. utilizzare l'interfaccia software della macchina per definire le posizioni dei componenti, i punti di raccolta,e coordinate di posizionamento- regolare i parametri di programmazione come l'altezza dei componenti, le impostazioni del sistema di visione e la precisione di posizionamento, se necessario.

3. Caricamento dell'alimentatore: caricare le bobine o i vassoi dei componenti sugli alimentatori intelligenti; assicurarsi che i componenti siano correttamente caricati e allineati all'interno degli alimentatori.Configurare il sistema di controllo della macchina per riconoscere e gestire gli alimentatori carichi.

4. Caricamento dei PCB: preparare i PCB per il loro posizionamento assicurandosi che siano puliti, adeguatamente allineati e fissati sul tavolo da lavoro o sul trasportatore della macchina.Assicurarsi che i segni fiduciari sul PCB siano visibili per l'allineamento del sistema di visione.

5. Calibrazione della macchina: eseguire le necessarie procedure di calibrazione per garantire un posizionamento preciso dei componenti.verifica dell'accuratezza delle teste di selezione e di posizionamento, e regolare eventuali impostazioni meccaniche o di allineamento.

6. Iniziare l'operazione: avviare la macchina di raccolta e posa Yamaha M10 e avviare il programma di assemblaggio.Monitorare il funzionamento della macchina per assicurarsi che i componenti siano raccolti con precisione dagli alimentatori e posizionati con precisione sui PCB. Monitorare i processi di allineamento e correzione del sistema di visione per garantire un corretto orientamento dei componenti.

7. Manutenzione: ispezionare regolarmente la macchina per individuare segni di usura, danni o malfunzionamento.Seguire le linee guida di manutenzione del costruttore per qualsiasi lubrificazione richiesta, pulizia o sostituzione di componenti.

La macchina pick and place Yamaha M10 fornisce funzionalità avanzate per posizionare componenti ad alta precisione su PCB.consente un montaggio efficiente e preciso, contribuendo al miglioramento della produttività e della qualità nel processo di produzione dell'elettronica.

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MOQ:	1pc
prezzo:	36619~43661$
Imballaggio standard:	1.Cassetta in legno e pacchetto vuoto 2.Sulla base delle vostre esigenze
Periodo di consegna:	5-8 giorni
metodo di pagamento:	T/T, Western Union, Paypal, carta di credito
Capacità di approvvigionamento:	5000

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Marca

Yamaha

Numero di modello

M10, M20, M3

nome:

Yamaha iPulse M10, M20, M3

Brand:

Yamaha

Specificità:

SMT pick and place machine (macchina di selezione e collocazione SMT)

Maximum PCB size:

740mm x W510mm

Applicable components:

01005 (0402mm) ~120mm x 90mm (30mm height) BGA,

Optimum speed:

30,000CPH

Accuratezza:

CHIP +/- 0,040 mm IC +/- 0,025 mm

Qualità:

qualiy superiore

Warranty:

1 year

Delivery:

fedex,ups,dhl,as required

Quantità di ordine minimo:

1pc

Prezzo:

36619~43661$

Imballaggi particolari:

1.Cassetta in legno e pacchetto vuoto 2.Sulla base delle vostre esigenze

Tempi di consegna:

5-8 giorni

Termini di pagamento:

T/T, Western Union, Paypal, carta di credito

Capacità di alimentazione:

5000

Descrizione di prodotto

Yamaha iPulse M10, M20, M3 alta velocità SMT pick and place machine

Funzionalità:

	Yamaha I-pulse M10
Dimensione della scheda (con buffer non utilizzato)	Min. L50 x W30 mm a Max. L980 x W510 mm *1
Dimensione della scheda (con buffer di ingresso o di uscita utilizzato)	Min. L50 x W30 mm a Max. L420 x W510 mm
Dimensione della scheda (con buffer di ingresso e di uscita utilizzati)	Min. L50 x W30 mm a Max. L330 x W510 mm
Spessore della scheda	0.4 - 4.8 mm
Direzione del flusso della tavola	Da sinistra a destra (standard)
Velocità di trasferimento del bordo	Massimo 900 mm/sec
Velocità di posizionamento (4 teste + 1 theta)	0.15sec/CHIP (24.000CPH)
Velocità di posizionamento (4 teste + 4 theta)	0.15sec/CHIP (24.000CPH)
Velocità di posizionamento (6 teste + 2 theta)	0.12sec/CHIP (30.000CPH) *2
Velocità di posizionamento (4 teste + 1 theta) IPC9850	19,000CPH
Velocità di posizionamento (4 teste + 4 theta) IPC9850	19,000CPH
Velocità di posizionamento (6 teste + 2 theta) IPC9850	23,000CPH*2
Precisione di posizionamento A (+3?)	CHIP +/- 0,040 mm
Precisione di posizionamento B (+3?)	IC +/- 0,025 mm
Angolo di posizionamento	+/-180 gradi
Controllo dell'asse Z	Servomotore a corrente alternata
Controllo dell'asse theta	Servomotore a corrente alternata
Altezza dei componenti	Max 30 mm*3 (componenti preposto: max 25 mm)
Componenti applicabili	0402 a 120x90 mm, BGA, CSP, connettore, ecc.
Confezione dei componenti	8 - 56 mm nastro (F1/F2 alimentatori), 8 - 88 mm nastro (F3 alimentatori elettrici), bastone, vassoio
Controllo del drawback	Controllo del vuoto e controllo della vista
Lingua dello schermo	Inglese, cinese, coreano, giapponese
Posizionamento della scheda	Unità di presa del bordo, riferimento anteriore, regolazione automatica della larghezza del trasportatore
Tipi di componenti	Max 72 tipi (8mm di nastro), 36 corsie x 2
Altezza di trasferimento	900 +/- 20 mm
Dimensioni della macchina, peso	L1250xD1750xH1420mm, circa 1.150kg
Potenza	3 fasi 200/208/220/240/380/400/416/440V +/-10% (incluso il trasformatore), 50/60 Hz
Consumo massimo, capacità	1.1kW, 5.5kVA
Pressione dell'aria, consumo	0.45Mpa, 50 (quattro) o 75 (sei) teste L/min A.N.R.

Istruzioni d'uso:

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forno a rifusione smt

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Apparecchiature di linea SMT

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Stampante dello stampino di SMT

Alimentatore SMT

Ugello di SMT

Macchina di ispezione di SMT

Scaricatore del caricatore del PWB

Convogliatore di PCB

Macchina SMT DIP

Parti SMT

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