Linea SMT RF-835LS 8 zone forno a reflusso macchina di saldatura a reflusso a LED

Il forno a rifusione a 8 zone è un'apparecchiatura versatile utilizzata nell'industria manifatturiera elettronica per saldare componenti a montaggio superficiale su schede a circuito stampato (PCB). Offre un'ampia gamma di funzionalità e caratteristiche che migliorano l'accuratezza della saldatura, il controllo della temperatura e la flessibilità del processo.

Il sistema di riscaldamento con alta efficienza e risparmio energetico della piastra riscaldante a filo di nichel svedese da 110 V, lunghezza d'onda di picco di radiazione 4 um, collabora con il riflettore curvo, alta efficienza termica, rapido aumento della temperatura, struttura speciale del sistema di circolazione dell'aria calda forzata, rende il PCB e i componenti riscaldati in modo uniforme, eliminando completamente l'"effetto ombra".

1. Controllo della temperatura: il forno a rifusione a 8 zone fornisce un controllo preciso della temperatura durante l'intero processo di saldatura. Ogni zona è dotata di elementi riscaldanti e sensori di temperatura individuali, che consentono una profilazione precisa della temperatura e stabilità termica. Ciò garantisce condizioni di saldatura ottimali per diversi componenti e tipi di pasta saldante.
2. Velocità del trasportatore regolabile: il forno è dotato di un sistema di trasporto regolabile che controlla la velocità con cui i PCB si muovono attraverso le zone di riscaldamento. Questa flessibilità consente la messa a punto del processo di saldatura e garantisce un corretto trasferimento di calore e rifusione della saldatura sui PCB.
3. Zone di riscaldamento multiple: il forno è composto da otto zone di riscaldamento indipendenti, ciascuna con i propri elementi riscaldanti e controllo della temperatura. Questa configurazione consente una precisa distribuzione della temperatura sulla scheda, soddisfacendo le diverse esigenze termiche dei vari componenti e profili di saldatura.
4. Capacità atmosfera di azoto: alcuni forni a rifusione a 8 zone offrono la possibilità di operare in atmosfera di azoto. Il gas azoto riduce al minimo l'ossidazione durante il processo di saldatura, con conseguente miglioramento della qualità dei giunti di saldatura, riduzione dei difetti e maggiore affidabilità.
5. Memorizzazione e gestione dei profili: il forno consente agli utenti di creare, memorizzare e gestire più profili di temperatura per diversi assemblaggi di PCB. Questi profili definiscono la rampa di temperatura, l'ammollo e le fasi di rifusione desiderate, garantendo risultati di saldatura coerenti e ripetibili per vari prodotti.
6. Monitoraggio e feedback in tempo reale: il forno fornisce il monitoraggio in tempo reale dei profili di temperatura, della velocità del trasportatore e di altri parametri di processo. Offre feedback sullo stato di ciascuna zona, consentendo agli operatori di identificare e risolvere eventuali problemi che potrebbero influire sulla qualità della saldatura.

Il forno a rifusione a 8 zone è adatto per un'ampia gamma di applicazioni di saldatura, tra cui:

1. Assemblaggio di tecnologia a montaggio superficiale (SMT): viene utilizzato per saldare componenti a montaggio superficiale su PCB. Il forno garantisce una corretta rifusione della saldatura, creando collegamenti elettrici affidabili tra i componenti e i pad del PCB.
2. Saldatura senza piombo: il forno è in grado di gestire processi di saldatura senza piombo, ampiamente utilizzati a causa delle normative ambientali. Fornisce i profili termici e il controllo della temperatura necessari per i materiali di saldatura senza piombo, garantendo giunti di saldatura di alta qualità.
3. PCB a tecnologia mista: il forno può gestire PCB con una combinazione di componenti a montaggio superficiale e a foro passante. Consente una corretta rifusione della saldatura per i componenti a montaggio superficiale, tenendo conto delle temperature più elevate richieste per la saldatura a foro passante.
4. Sviluppo di prototipi: il forno a rifusione a 8 zone è adatto per lo sviluppo di prototipi e la produzione su piccola scala. La sua flessibilità nel controllo della temperatura e nella gestione dei profili consente una rapida iterazione e ottimizzazione dei processi di saldatura durante le prime fasi dello sviluppo del prodotto.
5. Produzione da media ad alto volume: il forno è adatto anche per ambienti di produzione da media ad alto volume. Le sue zone di riscaldamento multiple e la velocità del trasportatore regolabile consentono una saldatura efficiente e coerente su un gran numero di PCB.
6. Elettronica automobilistica, aerospaziale e industriale: il forno è comunemente utilizzato in settori che richiedono elettronica ad alta affidabilità, come i settori automobilistico, aerospaziale e industriale. Garantisce la qualità e l'integrità dei giunti di saldatura, soddisfacendo i severi requisiti di queste applicazioni.

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