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Forno di reflusso senza piombo HELLER 1936 MK7 SMT

Forno di reflusso senza piombo HELLER 1936 MK7 SMT

MOQ: 1pc
prezzo: negoziabile
Imballaggio standard: 1.wooden caso 2.As il vostro ordine
Periodo di consegna: 5-8 giorni
metodo di pagamento: T/T, Western Union, Paypal, carta di credito
Capacità di approvvigionamento: 10 pezzi/pezzi a settimana
Informazioni dettagliate
Luogo di origine
Guangdong, Cina
Marca
HELLER
Numero di modello
HELLER 1936 MK7
Nome del prodotto:
HELLER 1936 MK7
Zone di riscaldamento:
10 zone
Lunghezza di riscaldamento di zona:
590 mm
Max. Conveyor Speed:
188 cm/min
Zone di raffreddamento:
3 zone
Larghezza massima del PWB:
558.8 mm
Tipo di calore:
Convezione
Installazione:
Verticale
Evidenziare:

HELLER 1936 MK7 SMT Forno a reflusso

,

Forno senza piombo di riflusso di SMT

,

Forno di riflusso di SMT di 10 zone

Descrizione di prodotto

HELLER 1936 MK7 Saldatura a reflusso di aria calda senza piombo

Il 1936 MK7 è un sistema di forno a reflow ad alto volume con 10 zone riscaldate e velocità della cinghia fino a 1,88 m/min.

I moduli di riscaldamento a 12° di larghezza offrono compatibilità di profilo

con i sistemi della concorrenza.

Lunghezza del forno 590 cm (232 ′′)
Opzioni di gas di processo Aria, azoto
Zone riscaldate Convezione: 10 sopra / 10 sotto
Lunghezza riscaldata 360 cm (142 ̊)
Zone fresche 3 Opzione in alto (opzione in basso)
Temperatura di lavoro massima Standard: 350°C (opzione: 400°C)
Larghezza massima del PCB 550,9 cm (22 ′′)
Opzione camera pulita Giù alla classe 1000

Caratteristiche chiave:
1Controllo della temperatura preciso: l'HELLER 1936 MK7 dispone di un sofisticato sistema di controllo della temperatura che garantisce un riscaldamento preciso e costante durante tutto il processo di reflusso.Questo controllo preciso aiuta a prevenire danni termici e garantisce il corretto flusso di saldatura per una vasta gamma di componenti elettronici.
2. Zone di riscaldamento efficienti: il forno è dotato di più zone di riscaldamento che possono essere controllate in modo indipendente, consentendo profili di temperatura personalizzati e distribuzione del calore ottimizzata.Questa caratteristica consente al forno di gestire con facilità una varietà di dimensioni di tavole e tipi di componenti.
3. Gestione intelligente del flusso d'aria: il sistema avanzato di gestione del flusso d'aria del forno garantisce una distribuzione uniforme del calore e un trasferimento efficiente del calore,con una capacità di accumulo di calore inferiore o uguale a 50 W,.
4Interfaccia utente intuitiva: l'interfaccia user-friendly della macchina e il display touch-screen consentono agli operatori di impostare, monitorare e regolare facilmente il processo di reflow.miglioramento della produttività e dell'efficienza complessive.
5. Ampia registrazione dei dati: l'HELLER 1936 MK7 fornisce capacità di registrazione dei dati complete, consentendo un monitoraggio dettagliato dei processi, analisi e controllo della qualità.Questa caratteristica è essenziale per garantire la conformità alle norme e ai regolamenti del settore.
6Progettazione modulare: la progettazione modulare del forno consente una facile manutenzione, aggiornamenti e personalizzazione per soddisfare le esigenze in evoluzione dell'ambiente di produzione.
7. efficienza energetica: la progettazione del forno e le tecnologie di riscaldamento avanzate contribuiscono a ridurre al minimo il consumo di energia e i costi operativi,contribuire alla sostenibilità complessiva del processo di produzione.

Istruzioni d'uso:
1Preparare il forno: assicurarsi che l'HELLER 1936 MK7 sia installato correttamente, collegato all'alimentazione elettrica e che tutti i meccanismi di sicurezza siano a posto.
2. Caricare i PCB: caricare con attenzione i circuiti stampati nel sistema di trasporto del forno, assicurandosi che siano posizionati correttamente e in modo sicuro.
3. Configurare il processo di reflow: utilizzare l'interfaccia utente intuitiva per inserire il profilo specifico di reflow, regolare i parametri e calibrare il forno per i requisiti di produzione desiderati.
4. Iniziare il processo di riflusso: avviare il processo di riflusso premendo i comandi appropriati sulla macchina.e fasi di raffreddamento, garantendo un flusso di saldatura costante e affidabile.
5. Monitorare il processo: monitorare attentamente il funzionamento del forno, verificando eventuali errori o problemi che potrebbero verificarsi durante il processo di reflow.Aggiustare le impostazioni o risolvere i problemi secondo necessità per mantenere prestazioni ottimali.
6. Scaricare i PCB: una volta completato il processo di riversamento, scaricare con attenzione i PCB elaborati dal forno, assicurandosi che siano sufficientemente raffreddati.
7- Mantenere il forno: pulire regolarmente, ispezionare ed eseguire qualsiasi manutenzione necessaria sull'HELLER 1936 MK7 per garantire il suo funzionamento e la sua longevità.
Sfruttando le capacità avanzate del forno reflow HELLER 1936 MK7, i produttori di elettronica possono ottenere qualità eccezionale, produttivitàe costi-efficacia nelle loro operazioni di montaggio a superficie.

caratteristica principale:
A. Progettazione di zone a più temperature, più punti di controllo della temperatura, per soddisfare i requisiti delle diverse curve di temperatura
B. Eliminare efficacemente i vuoti, la superficie totale vuota può essere controllata sotto l'1%
C. Capacità di produzione efficiente, ciclo medio di produzione di 30~60 secondi
D. Unità di pompa a vuoto senza olio ad alta efficienza per il tempo di depressurizzazione più breve
E. Sistema di recupero del flusso efficiente per prevenire i residui di flusso

Forno di reflusso senza piombo HELLER 1936 MK7 SMT 0

L'ultimo sistema di saldatura a riversamento MK7
1L' ultimo progetto di tetto basso.
2La temperatura della superficie della macchina è più bassa, mentre la temperatura della superficie della macchina è più bassa.che è rispettoso dell'ambiente e risparmia energia.

Modulo di riscaldamento ottimizzato
Modulo di riscaldamento a bassa altezza ottimizzato per ottenere la migliore uniformità di temperatura; può ridurre il consumo di azoto fino al 40%, bilanciare il flusso d'aria risparmiando azoto.Il nuovo filo di riscaldamento ha una maggiore efficienza di riscaldamento e una vita più lunga.

HELLER 1936 MK7 SMT Forno a reflusso
Lunghezza complessiva della macchina: 590 cm (232′′)
Numero di zone di riscaldamento: 10
Numero di zone di raffreddamento: 3 zone di raffreddamento superiori (standard) / zone di raffreddamento inferiori e zone di raffreddamento esterne (facoltativo)

HELLER 2043 MK7 SMT Forno a reflusso
Lunghezza complessiva della macchina: 678 cm (267′′)
Numero di zone di riscaldamento: 13
Numero di zone di raffreddamento: 3 zone di raffreddamento superiori (standard) / zone di raffreddamento inferiori e zone di raffreddamento esterne (facoltativo)

HELLER 2049 MK7 SMT Forno a reflusso
Lunghezza complessiva della macchina: 744 cm (292′′)
Numero di zone di riscaldamento: 15
Numero di zone di raffreddamento: 4 zone di raffreddamento superiori (standard) / zone di raffreddamento inferiori e zone di raffreddamento esterne (facoltativo)

HELLER 2156 MK7 SMT Forno a reflusso
Lunghezza complessiva della macchina: 869 cm (342′′)
Numero di zone di riscaldamento: 17
Numero di zone di raffreddamento: 5 zone di raffreddamento superiori (standard) / zone di raffreddamento inferiori e zone di raffreddamento esterne (facoltativo)

Forno di reflusso senza piombo HELLER 1936 MK7 SMT 1

Forno di reflusso senza piombo HELLER 1936 MK7 SMT 2

altre macchine

Siamo fornitori di supporto SMT per parti e attrezzature di macchine SMT.forno di saldatura a reflusso, onde.Saldatura Macchina, scegli e posizionaMacchine, PCB SMTStampa, SMTAOI Macchina SPI, forno SMT, PCBtrasportatore , smdContatore , caricatore escaricatoremacchina,Fusoliera /alimentatore , alimentatorecarrello di stoccaggioS.M.T.scatola, smt grasso, miscelatore di pasta di saldatura, KIC termoprofilo, smtnastro , linea di assemblaggio SMT e così via.

Wenzhan Technologies Co.,Ltd

Nel 2009, Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. è stata fondata per costruire una piattaforma di comunicazione più tempestiva ed efficace e realizzare il principio di servizio della società di servire i clienti leader.Gli ingegneri della società sono tecnici professionisti che sono stati certificati dalla fabbrica originale per più di 10 anniEssi aderiscono sempre al valore di mettere gli interessi dei clienti al primo posto e forniscono ai clienti accessori di alta qualità, materiali di consumo, apparecchiature e servizi di supporto tecnico.

Al fine di ridurre efficacemente i costi per i clienti, la società ha istituito un impianto di lavorazione e ha sostituito la maggior parte delle parti di alimentazione con parti auto-prodotte.in modo da garantire un'inventaria sufficiente e ridurre al contempo i costi per i clienti.

Perché scegliere noi?
È proprio perché la tecnologia wenzhan ha i seguenti vantaggi rispetto allo stesso settore che
Sempre più clienti scelgono Wenzhan come fornitore preferito.

1. Assistenza professionale di consulenza pre-vendita

2Eccellente servizio tecnico post vendita.

3- Politica flessibile di pagamento e restituzione

4Soluzione unica per gli accessori SMT

5- Stoccaggio in fabbrica con scorte sufficienti e consegna rapida

prodotti
Dettagli dei prodotti
Forno di reflusso senza piombo HELLER 1936 MK7 SMT
MOQ: 1pc
prezzo: negoziabile
Imballaggio standard: 1.wooden caso 2.As il vostro ordine
Periodo di consegna: 5-8 giorni
metodo di pagamento: T/T, Western Union, Paypal, carta di credito
Capacità di approvvigionamento: 10 pezzi/pezzi a settimana
Informazioni dettagliate
Luogo di origine
Guangdong, Cina
Marca
HELLER
Numero di modello
HELLER 1936 MK7
Nome del prodotto:
HELLER 1936 MK7
Zone di riscaldamento:
10 zone
Lunghezza di riscaldamento di zona:
590 mm
Max. Conveyor Speed:
188 cm/min
Zone di raffreddamento:
3 zone
Larghezza massima del PWB:
558.8 mm
Tipo di calore:
Convezione
Installazione:
Verticale
Quantità di ordine minimo:
1pc
Prezzo:
negoziabile
Imballaggi particolari:
1.wooden caso 2.As il vostro ordine
Tempi di consegna:
5-8 giorni
Termini di pagamento:
T/T, Western Union, Paypal, carta di credito
Capacità di alimentazione:
10 pezzi/pezzi a settimana
Evidenziare

HELLER 1936 MK7 SMT Forno a reflusso

,

Forno senza piombo di riflusso di SMT

,

Forno di riflusso di SMT di 10 zone

Descrizione di prodotto

HELLER 1936 MK7 Saldatura a reflusso di aria calda senza piombo

Il 1936 MK7 è un sistema di forno a reflow ad alto volume con 10 zone riscaldate e velocità della cinghia fino a 1,88 m/min.

I moduli di riscaldamento a 12° di larghezza offrono compatibilità di profilo

con i sistemi della concorrenza.

Lunghezza del forno 590 cm (232 ′′)
Opzioni di gas di processo Aria, azoto
Zone riscaldate Convezione: 10 sopra / 10 sotto
Lunghezza riscaldata 360 cm (142 ̊)
Zone fresche 3 Opzione in alto (opzione in basso)
Temperatura di lavoro massima Standard: 350°C (opzione: 400°C)
Larghezza massima del PCB 550,9 cm (22 ′′)
Opzione camera pulita Giù alla classe 1000

Caratteristiche chiave:
1Controllo della temperatura preciso: l'HELLER 1936 MK7 dispone di un sofisticato sistema di controllo della temperatura che garantisce un riscaldamento preciso e costante durante tutto il processo di reflusso.Questo controllo preciso aiuta a prevenire danni termici e garantisce il corretto flusso di saldatura per una vasta gamma di componenti elettronici.
2. Zone di riscaldamento efficienti: il forno è dotato di più zone di riscaldamento che possono essere controllate in modo indipendente, consentendo profili di temperatura personalizzati e distribuzione del calore ottimizzata.Questa caratteristica consente al forno di gestire con facilità una varietà di dimensioni di tavole e tipi di componenti.
3. Gestione intelligente del flusso d'aria: il sistema avanzato di gestione del flusso d'aria del forno garantisce una distribuzione uniforme del calore e un trasferimento efficiente del calore,con una capacità di accumulo di calore inferiore o uguale a 50 W,.
4Interfaccia utente intuitiva: l'interfaccia user-friendly della macchina e il display touch-screen consentono agli operatori di impostare, monitorare e regolare facilmente il processo di reflow.miglioramento della produttività e dell'efficienza complessive.
5. Ampia registrazione dei dati: l'HELLER 1936 MK7 fornisce capacità di registrazione dei dati complete, consentendo un monitoraggio dettagliato dei processi, analisi e controllo della qualità.Questa caratteristica è essenziale per garantire la conformità alle norme e ai regolamenti del settore.
6Progettazione modulare: la progettazione modulare del forno consente una facile manutenzione, aggiornamenti e personalizzazione per soddisfare le esigenze in evoluzione dell'ambiente di produzione.
7. efficienza energetica: la progettazione del forno e le tecnologie di riscaldamento avanzate contribuiscono a ridurre al minimo il consumo di energia e i costi operativi,contribuire alla sostenibilità complessiva del processo di produzione.

Istruzioni d'uso:
1Preparare il forno: assicurarsi che l'HELLER 1936 MK7 sia installato correttamente, collegato all'alimentazione elettrica e che tutti i meccanismi di sicurezza siano a posto.
2. Caricare i PCB: caricare con attenzione i circuiti stampati nel sistema di trasporto del forno, assicurandosi che siano posizionati correttamente e in modo sicuro.
3. Configurare il processo di reflow: utilizzare l'interfaccia utente intuitiva per inserire il profilo specifico di reflow, regolare i parametri e calibrare il forno per i requisiti di produzione desiderati.
4. Iniziare il processo di riflusso: avviare il processo di riflusso premendo i comandi appropriati sulla macchina.e fasi di raffreddamento, garantendo un flusso di saldatura costante e affidabile.
5. Monitorare il processo: monitorare attentamente il funzionamento del forno, verificando eventuali errori o problemi che potrebbero verificarsi durante il processo di reflow.Aggiustare le impostazioni o risolvere i problemi secondo necessità per mantenere prestazioni ottimali.
6. Scaricare i PCB: una volta completato il processo di riversamento, scaricare con attenzione i PCB elaborati dal forno, assicurandosi che siano sufficientemente raffreddati.
7- Mantenere il forno: pulire regolarmente, ispezionare ed eseguire qualsiasi manutenzione necessaria sull'HELLER 1936 MK7 per garantire il suo funzionamento e la sua longevità.
Sfruttando le capacità avanzate del forno reflow HELLER 1936 MK7, i produttori di elettronica possono ottenere qualità eccezionale, produttivitàe costi-efficacia nelle loro operazioni di montaggio a superficie.

caratteristica principale:
A. Progettazione di zone a più temperature, più punti di controllo della temperatura, per soddisfare i requisiti delle diverse curve di temperatura
B. Eliminare efficacemente i vuoti, la superficie totale vuota può essere controllata sotto l'1%
C. Capacità di produzione efficiente, ciclo medio di produzione di 30~60 secondi
D. Unità di pompa a vuoto senza olio ad alta efficienza per il tempo di depressurizzazione più breve
E. Sistema di recupero del flusso efficiente per prevenire i residui di flusso

Forno di reflusso senza piombo HELLER 1936 MK7 SMT 0

L'ultimo sistema di saldatura a riversamento MK7
1L' ultimo progetto di tetto basso.
2La temperatura della superficie della macchina è più bassa, mentre la temperatura della superficie della macchina è più bassa.che è rispettoso dell'ambiente e risparmia energia.

Modulo di riscaldamento ottimizzato
Modulo di riscaldamento a bassa altezza ottimizzato per ottenere la migliore uniformità di temperatura; può ridurre il consumo di azoto fino al 40%, bilanciare il flusso d'aria risparmiando azoto.Il nuovo filo di riscaldamento ha una maggiore efficienza di riscaldamento e una vita più lunga.

HELLER 1936 MK7 SMT Forno a reflusso
Lunghezza complessiva della macchina: 590 cm (232′′)
Numero di zone di riscaldamento: 10
Numero di zone di raffreddamento: 3 zone di raffreddamento superiori (standard) / zone di raffreddamento inferiori e zone di raffreddamento esterne (facoltativo)

HELLER 2043 MK7 SMT Forno a reflusso
Lunghezza complessiva della macchina: 678 cm (267′′)
Numero di zone di riscaldamento: 13
Numero di zone di raffreddamento: 3 zone di raffreddamento superiori (standard) / zone di raffreddamento inferiori e zone di raffreddamento esterne (facoltativo)

HELLER 2049 MK7 SMT Forno a reflusso
Lunghezza complessiva della macchina: 744 cm (292′′)
Numero di zone di riscaldamento: 15
Numero di zone di raffreddamento: 4 zone di raffreddamento superiori (standard) / zone di raffreddamento inferiori e zone di raffreddamento esterne (facoltativo)

HELLER 2156 MK7 SMT Forno a reflusso
Lunghezza complessiva della macchina: 869 cm (342′′)
Numero di zone di riscaldamento: 17
Numero di zone di raffreddamento: 5 zone di raffreddamento superiori (standard) / zone di raffreddamento inferiori e zone di raffreddamento esterne (facoltativo)

Forno di reflusso senza piombo HELLER 1936 MK7 SMT 1

Forno di reflusso senza piombo HELLER 1936 MK7 SMT 2

altre macchine

Siamo fornitori di supporto SMT per parti e attrezzature di macchine SMT.forno di saldatura a reflusso, onde.Saldatura Macchina, scegli e posizionaMacchine, PCB SMTStampa, SMTAOI Macchina SPI, forno SMT, PCBtrasportatore , smdContatore , caricatore escaricatoremacchina,Fusoliera /alimentatore , alimentatorecarrello di stoccaggioS.M.T.scatola, smt grasso, miscelatore di pasta di saldatura, KIC termoprofilo, smtnastro , linea di assemblaggio SMT e così via.

Wenzhan Technologies Co.,Ltd

Nel 2009, Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. è stata fondata per costruire una piattaforma di comunicazione più tempestiva ed efficace e realizzare il principio di servizio della società di servire i clienti leader.Gli ingegneri della società sono tecnici professionisti che sono stati certificati dalla fabbrica originale per più di 10 anniEssi aderiscono sempre al valore di mettere gli interessi dei clienti al primo posto e forniscono ai clienti accessori di alta qualità, materiali di consumo, apparecchiature e servizi di supporto tecnico.

Al fine di ridurre efficacemente i costi per i clienti, la società ha istituito un impianto di lavorazione e ha sostituito la maggior parte delle parti di alimentazione con parti auto-prodotte.in modo da garantire un'inventaria sufficiente e ridurre al contempo i costi per i clienti.

Perché scegliere noi?
È proprio perché la tecnologia wenzhan ha i seguenti vantaggi rispetto allo stesso settore che
Sempre più clienti scelgono Wenzhan come fornitore preferito.

1. Assistenza professionale di consulenza pre-vendita

2Eccellente servizio tecnico post vendita.

3- Politica flessibile di pagamento e restituzione

4Soluzione unica per gli accessori SMT

5- Stoccaggio in fabbrica con scorte sufficienti e consegna rapida