SMT 6/8/10 zone macchina di saldatura a riversamento smt forno a riversamento senza piombo
SMT 6/8/10 zone macchina di saldatura a riversamento smt forno a riversamento senza piombo
Marchio
ODM
Modello del prodotto
SMT Forno a reflusso 6 zone
Paese di origine
Guangdong, Cina
MOQ
1pc
Prezzo unitario
7042~14082$
metodo di pagamento
T/T, Western Union, Paypal, carta di credito
Capacità di approvvigionamento
10 pezzi/pezzi a settimana
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
Forno di riflusso di SMT di 10 zone
,Forno di riflusso di SMT di 8 zone
,Forno senza piombo di riflusso di SMT
Product Name:
Forno a rifornimento SMT 6/8/10 zone
Model Number:
zone 6/8/10
Usage:
Saldatura del PWB
Voltage:
220 V
Dimensions:
3600x720x1250mm
Rated Duty Cycle:
100%
Rated Capacity:
4800W
Current:
50/60MHz
Package:
Custodia in legno
Delivery:
UPS, DHL, FedEx, come ordine
Descrizione di prodotto
Specifiche e Caratteristiche Dettagliate
Aria calda economica SMT 6/8/10 forno a rifusione a zone, forno a rifusione usato profiler per macchina di montaggio pcb
Il forno a rifusione a 6/8/10 zone è un'apparecchiatura versatile e avanzata progettata per la saldatura efficiente e precisa di componenti a montaggio superficiale
componenti su schede a circuito stampato (PCB). Questi forni sono ampiamente utilizzati nell'industria manifatturiera elettronica, soddisfacendo le esigenze di
sia officine su piccola scala che impianti di produzione ad alto volume.
| Nome | Forno a rifusione SMT |
| Modello | forno a rifusione a 6 zone |
| Specifiche | forno a rifusione a 6 zone |
| Condizione | nuovo e usato |
| Qualità | massima qualità |
| Stock | ampio |
| Pagamento | L/C T/T D/P Western Union Paypal Money Gram E Altri |
| Spedizione | In tre giorni |
| Garanzia | 1 anno |
| Consegna | fedex,ups,dhl,come richiesto |
| Pacchetto | scatola di cartone con protezione in schiuma |
Caratteristiche principali:
1. Zone di riscaldamento multiple: il forno a rifusione a 6/8/10 zone presenta un design modulare con un numero variabile di zone di riscaldamento, in genere da 6 a 10 zone. Ciò consente un controllo preciso della temperatura e la personalizzazione del profilo di rifusione, garantendo risultati di saldatura ottimali per un'ampia gamma di progetti PCB e tipi di componenti.
2. Controllo preciso della temperatura: ogni zona di riscaldamento è dotata di controllo indipendente della temperatura, che consente all'utente di mettere a punto il profilo di temperatura durante l'intero processo di rifusione. Questo livello di controllo aiuta a garantire giunti di saldatura coerenti e affidabili, riducendo al minimo i difetti e migliorando la qualità del prodotto.
3. Profili di rifusione programmabili: il sofisticato sistema di controllo del forno consente agli utenti di creare e memorizzare profili di rifusione personalizzati, su misura per le esigenze specifiche dei loro assemblaggi PCB. Questa funzione consente risultati di saldatura ripetibili e coerenti, anche per produzioni complesse o varie.
4. Sistema a nastro trasportatore: il forno a rifusione a 6/8/10 zone è dotato di un nastro trasportatore motorizzato che trasporta i PCB attraverso le diverse zone di riscaldamento. La velocità del trasportatore può essere regolata per corrispondere al profilo di rifusione desiderato, garantendo un'esposizione al calore ottimale e la formazione di giunti di saldatura.
5. Design ergonomico: il layout e il pannello di controllo del forno sono progettati pensando alla facilità d'uso, rendendo facile per gli operatori caricare, monitorare e scaricare i PCB durante il processo di rifusione. Il design compatto e modulare consente inoltre una facile installazione e integrazione in vari ambienti di produzione.
6. Funzionamento a risparmio energetico: l'efficiente sistema di riscaldamento del forno a rifusione e il controllo della temperatura specifico per zona contribuiscono alle sue prestazioni complessive di risparmio energetico, riducendo i costi operativi e l'impatto ambientale.
7. Caratteristiche di sicurezza: il forno a rifusione a 6/8/10 zone è dotato di varie funzioni di sicurezza, come la protezione da sovraccarico termico, i pulsanti di arresto di emergenza e i pannelli di accesso interbloccati, garantendo un ambiente di lavoro sicuro per l'operatore.
Istruzioni per l'uso:
1. Impostare il forno a rifusione: posizionare con cura il forno nella posizione desiderata, garantendo una corretta ventilazione e l'accesso alle fonti di alimentazione. Collegare il forno ai sistemi elettrici e di controllo necessari.
2. Caricare i PCB: posizionare con cura i PCB sul nastro trasportatore, assicurandosi che siano correttamente allineati e distanziati per evitare interferenze o danni durante il processo di rifusione.
3. Configurare il profilo di rifusione: utilizzare il pannello di controllo del forno o il software di accompagnamento per programmare il profilo di rifusione desiderato, regolando parametri come i punti di impostazione della temperatura, le temperature delle zone di riscaldamento e la velocità del nastro trasportatore per soddisfare i requisiti dello specifico assemblaggio PCB.
4. Avviare il processo di rifusione: avviare il processo di rifusione attivando il nastro trasportatore e le zone di riscaldamento. Monitorare il funzionamento del forno, assicurandosi che il profilo di temperatura venga seguito come programmato.
5. Scaricare i PCB saldati: una volta che i PCB hanno completato il processo di rifusione, rimuoverli con cura dal nastro trasportatore, prendendo precauzioni per evitare ustioni o danni ai componenti assemblati.
6. Ispezionare i giunti di saldatura: ispezionare visivamente i giunti di saldatura sui PCB, controllando eventuali difetti o irregolarità. Se necessario, apportare modifiche al profilo di rifusione e ripetere il processo.
7. Pulire e manutenere il forno: pulire regolarmente l'interno e i componenti del forno, seguendo le procedure di manutenzione consigliate dal produttore per garantire prestazioni e longevità ottimali.
Il forno a rifusione a 6/8/10 zone è uno strumento potente e versatile che svolge un ruolo cruciale nell'industria manifatturiera elettronica, consentendo la produzione di assemblaggi PCB affidabili e di alta qualità attraverso processi di saldatura precisi e coerenti.
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