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Smt Oven Reflow Solder Machine Heller 1809 MK3 Pcb Oven Reflow Machine per la linea di macchine Smt

Smt Oven Reflow Solder Machine Heller 1809 MK3 Pcb Oven Reflow Machine per la linea di macchine Smt
Marchio
ODM
certificato
ISO CE
Paese di origine
Cina
MOQ
1pc
Prezzo unitario
negoziabile
metodo di pagamento
7042­14082$
Capacità di approvvigionamento
5000
Dettagli del prodotto
Evidenziare:

Forno di saldatura a reflusso Heller

,

Smt Oven Reflow Soldering Machine

,

Heller Pcb Oven Reflow Machine

Product Name: Forno a rifornimento a 6 zone SMT economico
Voltage: AC220V
Usage: forno a convezione automatico per la produzione di PCBA SMT
Current: 50/60MHz
Warranty: 1 anno
Number Of Heating Zones: 8 superiore / 8 inferiore
Heating Zone Length: 3121 mm
Temp Control Range: Temperatura ambiente - 300oC
Temp Control Accuracy: ±1,0oC
Weight: 2350 kg
Descrizione di prodotto
Specifiche e Caratteristiche Dettagliate

Smt Oven Reflow Soldering Machine Heller Reflow Soldering Oven Heller 1809 MK3 Pcb Oven Reflow Machine per la linea di macchine Smt

La macchina di saldatura domestica è un'attrezzatura cruciale nell'industria della produzione elettronica.utilizzati principalmente per la saldatura di dispositivi di montaggio superficiale (SMD) su schede di circuiti stampati (PCB)Questa macchina garantisce connessioni elettriche affidabili ed è essenziale per la produzione di assemblaggi elettronici di alta qualità.

Funzionalità:

  1. Processo di riscaldamento: la macchina di saldatura a reflow utilizza un processo di riscaldamento controllato per fondere la pasta di saldatura applicata al PCB.che consentono un preciso controllo della temperatura per evitare danni ai componenti sensibili.
  2. Applicazione della pasta di saldatura: prima del riversamento, la pasta di saldatura viene applicata ai pad PCB.garantire la compatibilità con diversi componenti e applicazioni.
  3. Sistema di trasporto: la macchina è dotata di un sistema di trasporto che trasporta i PCB attraverso diverse zone di riscaldamento.Questo movimento continuo consente di elaborare in modo efficiente più tavole in una sola corsa.
  4. Fase di raffreddamento: dopo il processo di saldatura, i PCB entrano in una zona di raffreddamento dove vengono rapidamente raffreddati per solidificare le giunture di saldatura.Questo passo è fondamentale per garantire connessioni forti e affidabili.
  5. Controllo della qualità: molte macchine di saldatura a riversamento comprendono sistemi di ispezione integrati per verificare i difetti, come la saldatura insufficiente o i componenti disallineati,garantire che solo i prodotti di qualità passino alla fase successiva di produzione.
ParametroDettagli
Modello1809MK3
Dimensioni5310*1250*1490 mm
Peso2350 kg
Numero di zone di riscaldamento8 superiore / 8 inferiore
Lunghezza della zona di riscaldamento3121 mm
Numero di zone di raffreddamento2 (integrato)
Necessità elettrica380V 50/60Hz; 220V 50/60Hz (facoltativo)
Potenza64 kW/64 kW/67 kW
Potenza di avvio32 kW/32 kW/34 kW
Consumo di energia normale10 kW/10 kW/12 kW
Tempo di riscaldamentoCirca 30 minuti.
Intervallo di controllo della temperaturaTemperatura ambiente - 300oC
Metodo di controllo della temperaturaControllo a circuito chiuso PID + azionamento SSR
Precisione di controllo della temperatura±1,0oC
PCB Delta Ts± 1,5°C
Alarme anomalieccessiva o bassa temperatura dopo temperatura costante
Alarme di caduta a bordoLuce di segnale tricolore: giallo - riscaldamento;
Verde - temperatura costante; rosso - anomalia
Larghezza massima del PCB400/450 mm (610 mm facoltativi)
Altezza dei componenti25 mm sopra/sotto la scheda PCB
Trasmetti indicazioniDa sinistra a destra (facoltativo: da destra a sinistra)
Metodo di trasporto dei PCBForno ad aria = Catena + cintura reticolare;
Forno ad azoto = Catena (cintura a maglia facoltativa)

Istruzioni d'uso:

  1. Configurazione: posizionare la saldatrice a riversamento in un ambiente pulito e controllato.
  2. Caricare i PCB: collocare i PCB sul sistema di trasportatori, assicurandosi che siano adeguatamente allineati e fissati.
  3. Configurazione delle impostazioni: utilizzare il pannello di controllo per inserire parametri quali profili di temperatura, velocità del trasportatore e impostazioni di tempo in base alle specifiche della pasta di saldatura.
  4. Iniziare il processo di reflusso: attivare la macchina e monitorare il processo per assicurarsi che le fasi di riscaldamento e raffreddamento avvengano come previsto.
  5. Manutenzione regolare: effettuare controlli e manutenzioni di routine per garantire che la macchina funzioni in modo efficiente e affidabile.

Aree di applicazione:

Le macchine di saldatura a riversamento domestiche sono ampiamente utilizzate in:

  1. Consumer Electronics: per assemblare dispositivi come smartphone, tablet e computer.
  2. Elettronica automobilistica: nella produzione di unità di controllo e sensori elettronici.
  3. Dispositivi medici: per la saldatura di componenti di apparecchiature mediche critiche.

La macchina di saldatura domestica è essenziale per garantire giunzioni di saldatura di alta qualità e assemblaggi elettronici affidabili in varie applicazioni.

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altre macchine

Siamo un fornitore di supporto per le parti e le attrezzature delle macchine SMT.come il forno di saldatura a reflow, la macchina di saldatura a onde, la macchina di pick and place, la stampante SMT PCB, la macchina SMT AOI SPI, il forno SMT Reflow,Convogliatore PCB., contatore SMD, caricatore e scaricatore, ugello / alimentatore, carrello di stoccaggio alimentatore SMT, grassi SMT, miscelatore di pasta di saldatura, profili termico KIC, nastro SMT, linea di assemblaggio SMT e così via.

Wenzhan Technologies Co.,Ltd
Nel 2009, Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. è stata fondata per costruire una piattaforma di comunicazione più tempestiva ed efficace e realizzare il principio di servizio della società di servire i clienti leader.Gli ingegneri della società sono tecnici professionisti che sono stati certificati dalla fabbrica originale per più di 10 anniEssi aderiscono sempre al valore di mettere gli interessi dei clienti al primo posto e forniscono ai clienti accessori di alta qualità, materiali di consumo, apparecchiature e servizi di supporto tecnico.

Al fine di ridurre efficacemente i costi per i clienti, la società ha creato un impianto di lavorazione e ha sostituito la maggior parte delle parti di alimentazione con parti auto-prodotte,in modo da garantire un'inventaria sufficiente e ridurre al contempo i costi per i clienti.

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