99.9% Precisione SMT PCB attrezzature di ispezione a raggi X per la linea di prodotti LED TV

I raggi X utilizzano un tubo a raggi catodici per generare elettroni ad alta energia per collidere con un bersaglio metallico. Durante il processo di collisione, a causa dell'improvvisa decelerazione degli elettroni, l'energia cinetica persa verrà rilasciata sotto forma di raggi X. Per la posizione del campione che non può essere rilevata dall'apparenza, la variazione dell'intensità della luce dopo che i raggi X sono penetrati nei materiali di diversa densità viene utilizzata per registrare la variazione dell'intensità della luce. Osservare l'area problematica all'interno dell'analita mentre si distrugge l'analita.

Qual è il principio del rilevamento delle apparecchiature a RAGGI X?
Il principio di rilevamento delle apparecchiature a RAGGI X è fondamentalmente il microscopio a proiezione di raggi X. Sotto l'azione dell'alta tensione, il tubo di emissione di raggi X genera raggi X attraverso il campione di prova (come scheda PCB, SMT, ecc.), e quindi in base alla densità e al peso atomico del materiale del campione stesso, e anche i raggi X avranno un assorbimento diverso. quantità necessaria per produrre un'immagine sul ricevitore di immagini. La densità del pezzo misurato determina l'intensità dei raggi X e maggiore è la densità, più scura sarà l'ombra. Più il tubo a raggi X è vicino, più grande è l'ombra e viceversa, più piccola è l'ombra, che è il principio dell'ingrandimento geometrico. Naturalmente sull'intensità dei raggi X non influisce solo la densità del pezzo, ma anche l'intensità dei raggi X può essere regolata tramite la tensione e la corrente dell'alimentatore della console. L'operatore può regolare liberamente la situazione dell'immagine in base alla situazione dell'immagine, come la dimensione di visualizzazione dell'immagine, la luminosità e il contrasto dell'immagine, ecc., e può anche regolare e rilevare liberamente la parte del pezzo attraverso la funzione di navigazione automatica.

• Il dispositivo è conveniente e supporta la selezione flessibile di potenziatori e FPD ad alta definizione
• Il sistema dispone di un ingrandimento 600X per l'imaging in tempo reale ad alta definizione
• Interfaccia user-friendly, varie funzioni e supporto per risultati grafici
• Supporta la funzione di misurazione automatica del movimento CNC ad alta velocità opzionale

• intensificatore di immagine 4/2 (6 pollici opzionale) e fotocamera digitale megapixel;
• Sorgente di raggi X 90KV/100KV-5 micron;
• Semplice operazione con un clic del mouse per scrivere il programma di rilevamento;
• Elevata ripetibilità di rilevamento;
• Rotazione e inclinazione di più o meno 60 gradi, consentendo un angolo di visione unico per rilevare i campioni;
• Controllo di fase ad alte prestazioni;
• Ampia finestra di navigazione: facile individuare e identificare i prodotti difettosi;
• Il programma di rilevamento automatico BGA rileva le bolle di ciascun BGA, esprime giudizi in base alle esigenze del cliente e genera report Excel.

Rilevamento di difetti di crepe interne e corpi estranei in materiali e parti metallici, materiali e parti in plastica, componenti elettronici, componenti elettronici, componenti LED, ecc., analisi dello spostamento interno di BGA, circuiti stampati, ecc.; Difetti, sistemi microelettronici e componenti di tenuta, cavi, infissi, analisi interna di parti in plastica.

Test di saldabilità del processo di montaggio superficiale, IC, BGA, PCB/PCBA, ecc.