High Precision SMT AX9100 X-Ray Inspection machine for SMT PCBA BGA soldering Void inspection and PTH soldering rate measurement
SMT X-ray inspection machine for PCBA
,AX9100 BGA soldering void detector
,PTH soldering rate measurement machine
La macchina di ispezione a raggi X AX9100 è una soluzione all'avanguardia progettata per test non distruttivi e garanzia di qualità nella moderna produzione elettronica. Poiché i circuiti stampati (PCB), i semiconduttori e gli assemblaggi microelettronici continuano a ridursi di dimensioni aumentando la complessità, i requisiti di ispezione richiedono una risoluzione più elevata, maggiore precisione e una maggiore produttività. L'AX9100 è progettato per affrontare queste sfide combinando la tecnologia avanzata di imaging a raggi X con un software intelligente, offrendo ai produttori uno strumento potente per garantire qualità e affidabilità in ogni fase della produzione.
Al centro dell'AX9100 c'è la sua sorgente a raggi X a microfocus ad alta risoluzione, in grado di fornire immagini nitide e dettagliate anche a dimensioni di elementi estremamente piccole. Ciò consente un'ispezione accurata dei giunti di saldatura, dei componenti nascosti come BGA (Ball Grid Arrays), QFN e CSP, nonché il rilevamento di vuoti, crepe o disallineamenti invisibili ai metodi di ispezione ottica tradizionali. Con risoluzioni di imaging fino al livello del micron, il sistema garantisce che i produttori possano soddisfare i requisiti di qualità delle industrie avanzate, tra cui automotive, aerospaziale, telecomunicazioni e dispositivi medici.
Oltre all'imaging 2D, l'AX9100 supporta la scansione di tomografia computerizzata (TC) 3D, consentendo l'ispezione volumetrica di assemblaggi complessi. Questa funzione fornisce viste in sezione trasversale e ricostruzioni a strati, rendendo possibile il rilevamento di difetti interni come delaminazione o vuoti nascosti senza smontare o distruggere il prodotto. L'integrazione di algoritmi di analisi automatizzati migliora ulteriormente l'efficienza di ispezione, riducendo la dipendenza dall'operatore e garantendo il riconoscimento coerente dei difetti. La classificazione, la misurazione e la reportistica statistica dei difetti in tempo reale consentono cicli di feedback più rapidi nelle linee di produzione.
L'AX9100 è progettato non solo per la precisione, ma anche per la produttività. Dotato di un sistema di acquisizione di immagini veloce e di una gestione automatizzata dei campioni, riduce significativamente i tempi del ciclo di ispezione mantenendo la precisione. La sua interfaccia ergonomica e il software intuitivo consentono agli operatori di configurare facilmente i programmi di ispezione, rivedere i risultati e generare rapporti di qualità dettagliati. Il sistema supporta anche l'integrazione nei Manufacturing Execution Systems (MES), consentendo la raccolta dati, la tracciabilità e la conformità ai requisiti di Industry 4.0.

La sicurezza è una considerazione fondamentale in qualsiasi sistema a raggi X. L'AX9100 è dotato di un involucro completamente schermato che soddisfa gli standard internazionali di sicurezza dalle radiazioni, garantendo un ambiente di lavoro sicuro per gli operatori. Inoltre, il robusto design meccanico e i componenti di alta qualità garantiscono affidabilità a lungo termine, tempi di inattività minimi e bassi costi di manutenzione.
La macchina di ispezione a raggi X AX9100 è ampiamente utilizzata nei settori in cui l'elevata affidabilità è fondamentale. Nell'elettronica, ispeziona i giunti di saldatura e le interconnessioni sui PCB. Nei semiconduttori, verifica il collegamento a filo, il fissaggio del dado e l'integrità del pacchetto. Nei settori automobilistico e aerospaziale, assicura che le centraline elettroniche (ECU) e i componenti critici per la missione siano privi di difetti nascosti. Anche i produttori di dispositivi medici si affidano all'AX9100 per convalidare assemblaggi in miniatura in cui il guasto non è un'opzione.
In sintesi, la macchina di ispezione a raggi X AX9100 è uno strumento all'avanguardia che combina imaging di precisione, capacità TC 3D, analisi automatizzata dei difetti e integrazione perfetta negli ambienti di produzione moderni. Offre ai produttori la possibilità di rilevare difetti altrimenti invisibili, garantendo l'affidabilità del prodotto, migliorando i rendimenti e riducendo i costosi guasti sul campo. Per le aziende che cercano di mantenere un vantaggio competitivo nella produzione elettronica avanzata, l'AX9100 rappresenta sia un investimento strategico che una soluzione di garanzia della qualità vitale.
| Riepilogo del sistema | |
|---|---|
| Ingombro | 1420(L)×1580(P)×2000(A)mm |
| Peso della macchina | 2640 kg |
| Alimentazione | CA 110~220 V, 50/60 Hz |
| Dimensioni imballaggio in compensato | 165(L)×180(P)×225(A)cm |
| Peso dell'imballaggio | 2800 kg |
| Consumo energetico | 3,0 kW |
| Tubo a raggi X | |
| Tipo di tubo | Sigillato |
| Potenza massima | 40 W |
| Tensione | 0~130 kV (Regolabile) |
| Dimensione dello spot di messa a fuoco | 7μm |
| Sistema di imaging | |
| Rilevatore | Rilevatore a pannello piatto (FPD) |
| Dimensione pixel | 85μm |
| Area di rilevamento effettiva | 130*130mm |
| Frame rate | 20 fps |
| Matrice di pixel | 1536*1536 |
| Ingrandimento del sistema | 1600X |
| Software | |
| Misurazione automatica | Misurazione automatica dei vuoti di saldatura BGA e supporto per l'output di dati/grafici |
| Strumenti di misurazione multipli | Supporto per la misurazione di distanza, angolo, diametro, poligono, tasso di riempimento PTH, ecc. |
| Modalità CNC | Ispezione programmabile CNC, facile da usare e intuitiva |
| Visualizzazione in tempo reale | Visualizzazione in tempo reale dei dati di lavoro di tensione, corrente, angolo, data, ecc. |
| Navigazione | Comodo sistema di posizionamento del punto di destinazione |
| Sistema di controllo del movimento | |
| Controllo del movimento | Joystick, tastierino e mouse |
| Area/peso di carico massima | Φ570mm / 10kg |
| Area di ispezione massima | 450*450mm |
| Viste oblique | Max. Inclinazione 55° (FPD) / Rotazione 360° (tavolo) |
| Manipolatore | 7 assi con X1 / X2 / Y / Z1 / Z2 / T (55°) / R (360°) |
| PC industriale | |
| Monitor | Display LCD FHD da 21,5’’ |
| Sistema operativo | Windows 10 64 bit |
| Disco rigido | 1 TB |
| RAM | 8 GB |
| Modello CPU | Processore Intel i7 |
| Altre caratteristiche | |
| Risparmio energetico | Spegnimento automatico dei raggi X quando è fuori servizio per più di 5 minuti |
| Funzionamento sicuro | Interblocco elettromagnetico e spia di avvertimento |
| Gestione delle autorità | Gestione password |
| Sicurezza a raggi X | <1μSv/h (Conforme a tutti gli standard internazionali) |

